【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

脫氧劑的分類方法很多,可按主劑成分分類為：

(1)無機(jī)系脫氧劑.的有鐵系列脫氧劑和亞硫酸鹽脫氧劑.鐵氧化后生成Fe(OH)3,1克鐵除氧能力為300mL,折合空氣1500mL,除氧效果好,且經(jīng)濟(jì).這里的鐵主要就是還原鐵粉外還有砂狀粉體鐵、及粗粒鐵。

(2)有機(jī)系除氧劑.例如抗壞血酸,除氧能力佳;葡萄糖堿性物在一定條件下產(chǎn)生很多分解物而除氧.也可按反應(yīng)類型分類：(1)高水分食品型.脫氧劑與食品同時(shí)密閉后,吸氧劑的吸氧一般在水存在下進(jìn)行,在食品蒸發(fā)的水分中進(jìn)行脫氧。

制氫水蒸氣重整反應(yīng)是制氫法中氫含量的反應(yīng)，因此，該反應(yīng)的研究頗具吸引力。

1992年我院采用銅基催化劑在水蒸氣重整反應(yīng)表現(xiàn)出良好的效果。該工藝以來源方便的和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣。的單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，氫氣的選擇性高于99.5%,轉(zhuǎn)化氣中除了氫和二氧化碳以外有很少的和，該催化劑的壽命比較長，在工業(yè)裝置中使用壽命超過4年。

在現(xiàn)代煤化工方面，未來將進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，加強(qiáng)產(chǎn)品的成套化應(yīng)用。據(jù)劉介紹，在煤炭液化、煤制油這方面有兩條不同的技術(shù)路徑，一個(gè)是直接液化，另一個(gè)是間接液化。直接液化技術(shù)成本比較低，技術(shù)簡單一些，其作為國家的技術(shù)儲備被大力發(fā)展。煤炭間接液化，是我們國家煤炭企業(yè)比較關(guān)注的。目前，我國間接液化有很多的示范場地，伊泰、神華、潞安和陜西都使用間接液化。