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要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。花崗石制作要求:光潔、平整、方整、無(wú)缺角、無(wú)掉邊、平整誤差不超過(guò)±3㎜。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。
防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。在我國(guó)中小型燃煤鍋爐上,石灰拋棄法煙氣脫硫占主導(dǎo)地位,SO2一般不回收,多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于 點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中,濕法煙氣脫硫中,石灰石/石灰——石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫,占煙氣脫硫總量的83%左右,
其中石灰石/石灰——石膏法占45%以上,并有逐年增加的趨勢(shì),而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢(shì)。
這是由于石灰石/石灰——石膏法副產(chǎn)建筑材料石膏,對(duì)環(huán)境不造成二次污染所致。在我國(guó)中小型燃煤鍋爐上,石灰拋棄法煙氣脫硫占主導(dǎo)地位,SO2一般不回收,多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。
GCT-35型脫硫塔設(shè)備選用5層噴頭霧化裝置,包括管線、噴嘴、支撐、加強(qiáng)件和配件等。其中下面3層為脫硫用噴淋層(常開),上面2層是除霧器沖洗噴淋層(常閉),噴頭材質(zhì)均為陶瓷。
漿液噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率,使吸收溶液與煙氣充分接觸,從而保證在適當(dāng)?shù)囊?span lang="EN-US">/氣比(L/G)下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。
本收塵器配備有清灰電氣控制裝置,一般按定時(shí)清灰控制。如用戶要求按定阻控制,訂貨時(shí)應(yīng)注明,其定阻控制的差壓計(jì)、差壓指示報(bào)警儀及其他儀表等的費(fèi)用要另外計(jì)算。
本系列產(chǎn)品由制造廠提供設(shè)備使用和安裝說(shuō)明書。
位于下面的一級(jí)除霧器是一個(gè)大液滴分離器,葉片間隙稍大,用來(lái)分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級(jí)除霧器是一個(gè)細(xì)液滴分離器,葉片距離較小,用來(lái)分離上升煙氣中的微小漿液液滴和除霧器沖洗水滴。
由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物,因此存在擋板上結(jié)垢的危險(xiǎn),同時(shí)為保證煙氣通過(guò)除霧器時(shí)產(chǎn)生的壓降不超過(guò)設(shè)定值,需定期進(jìn)行在線清洗。
為此,設(shè)置了定期運(yùn)行的清潔設(shè)備,包括噴嘴系統(tǒng)。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。
一級(jí)除霧器的上下面和二級(jí)除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴,正常運(yùn)行時(shí)下層除霧器的底面和頂面,上層除霧器的底面自動(dòng)按程序輪流清洗各區(qū)域。除霧器每層沖洗可根據(jù)煙氣負(fù)荷、除霧器兩端的壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)沖洗的頻率。