結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理

ZJQ型渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)將能量傳遞給漿體介質(zhì)使之產(chǎn)生一定的流速帶動固體物流動實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。

　　其主要特點(diǎn)如下：

　　1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

　　2、除主葉輪外還設(shè)有攪拌葉輪能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。

　　3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)能有效地通過較大的固體顆粒。

　　4、不受吸程限制吸渣清淤更徹底。

　　5、無需配備輔助真空泵投資更低廉。

　　6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置操作更簡便。

　　7、電機(jī)潛入水下無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置管理更便易。

　　8、攪拌葉輪直接接觸沉積面通過下潛深度控制濃度因而濃度控制更自如。

　　9、設(shè)備直接潛入水下工作無噪音及震動現(xiàn)場更整潔。

　　10、泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 泵的軸封形式有填料密封、機(jī)械密封。

2、采用稀油潤滑公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，軸承在低溫下運(yùn)行。

3、該系列泵過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能，從而使其壽命提高。

4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能---顯著，檢修方便，無需建泵房，灌入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

5、整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

潛水渣漿泵用途

潛水渣漿泵用途：抽沙，泥漿，粉煤灰，固體粉末顆粒

別名：達(dá)成潛水抽沙泵，潛水吸沙泵，潛水泥沙泵，潛水泥漿泵，潛水渣漿泵

該系列產(chǎn)品吸收---外技術(shù)設(shè)計(jì)制造，---的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)

外壓力，限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測保護(hù)等

多種保護(hù)措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能

將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。

泵池在潛水渣漿泵的使用過程中發(fā)揮著重要的作用，不僅可以有效的提升設(shè)備的使用效率，還可減少一些使用故障的發(fā)生，所以我們需要了解其泵池的設(shè)計(jì)要求，從而輔助設(shè)備的使用。

　　1、多臺泵平均吸入，流速不能突然變大，不能急劇改變方向。

　　2、內(nèi)流動接近自然流動，流道要平滑。

　　3、封閉流道的吸入槽應(yīng)防止空氣積留。

　　4、降低進(jìn)料流道底面，使其平滑進(jìn)入泵池，并與潛水渣漿泵吸入管有一定距離。

　　5、泵池的容積不宜過大或過小，原則上滿足泵3-5分鐘的流量大小即可。

　　6、傾斜坡的坡度要超過固體的安息角，防止固體顆粒周期性滑入泵內(nèi)引起堵塞。

　　7、泵池應(yīng)用網(wǎng)覆蓋，防止掉入異物。

　　8、搭建較高的泵池高度，因?yàn)闈撍鼭{泵吸入性較差，宜采用倒灌吸入法。

　　9、吸入管應(yīng)具有一定的研磨深度，約是吸入管直徑的4倍以上。

　　10、吸入管距離池底有一定的懸空高度，約為吸入管直徑的1.5倍以上，吸入口離池壁距離約為管徑的2-3倍，不能太靠近泵池中間。

　　11、含泡沫多的泵池應(yīng)設(shè)置碎泡裝置，對封閉礦漿灌，設(shè)置平管控制高度，并在上部接真空消去礦漿中的氣泡。