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碳纖維加固工程驗收細節(jié)和方法（一）一般規(guī)定

     現(xiàn)場施工溫度不低于15度進行控制，低于15度應使用冬季配方膠，低于零下5度應停止施工，現(xiàn)場無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學介質污染。

（二）界面處理

      1.粘貼碳纖維布表面觀察、觸摸，并輔以圓弧樣板檢測。這里有幾個重點，混凝土表面有凹凸不平需要進行修補、對有段差、內轉角的部位應抹成平滑的曲面，對構件截面的棱角應打磨成圓弧半徑不小于25MM的圓角，滬寧圖表面應保持干凈。

     2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不應大于6%，檢測方法：用含水率測定儀檢測。

     3.對于配有底膠應按說明進行涂刷和養(yǎng)護，不得擅自免去涂刷底膠工序。，檢測方法：監(jiān)督涂刷底膠并檢查底膠進場復檢報告以施工。

     4.底膠應按說明進行配置，攪拌后進行抽樣檢測初黏度，符合要求在施工，不得添加稀釋劑或者溶劑改變其黏度，待底膠指干平整在進行施工，檢測方法：現(xiàn)場監(jiān)督全部檢查。

    5.若底膠指干，未能及時粘貼碳纖維布，必須等待12小時后在施工，且清理表面灰塵。

（三）主控項目

    1.配置好的膠水色澤均勻，無氣泡，防止水、油、灰塵進入。

   2.按照設計進行裁剪，嚴禁折疊，如有折疊，應裁取折痕一段。

   3.沿著纖維方向有滾筒在已經(jīng)貼好的碳纖維布表面行多次滾壓，使膠液充分浸透碳纖維不，壓實、無氣泡發(fā)生。

4.多層粘貼時，待碳纖維布表面膠液達到指干立即進行下一層施工，若延誤一小時，必須等12小時后在施工。

5.后一層施工完畢后，需再碳纖維表面涂刷一層浸漬膠。

（四）施工質量檢驗

1.碳纖維布與混凝土之間的粘結量可以用錘擊法或者其他方法進行檢查，確認有效粘結面積不應小于總粘結面積的95%。。

2. 對于單個空鼓面積不應大于10000平方毫米，允許采用注射法進行充膠處理，若單個空鼓面積大于10000平方毫米，應進行割除修補，重新粘貼碳纖維布，粘貼時搭接長度不應小于20厘米，若粘結層數(shù)超過3層，搭接長度不應小于30厘米。對于非受力方向搭接長度可取為10厘米。5、粘接破壞，在達到正截面極限承載力前，碳纖維片材與混凝土產(chǎn)生剝離破壞。

3.碳纖維布膠層的厚度要求1.5毫米，正負誤差0.5毫米。

4.粘貼碳纖維布的位置與設計要求的位置中心偏差不應大于10毫米，長度負偏差不應大于15毫米。

碳纖維布加固有哪些特點

1、碳纖維這種材質天生優(yōu)點就是比較輕，所以這樣在加固施工中直接用手工就能完成粘貼加固工作，還有它在施工過程中操作起來特別簡單，既然操作簡單而且加固效果又好，所以碳纖維布加固方法被廣泛運用到加固工程中。

2、碳纖維布是一種特殊的合成材料，其有一特點就是很好避免潮濕帶來的侵蝕性，很多加固施工環(huán)境較為潮濕大部分不適用植筋加固，所以碳纖維布加固這一優(yōu)點可以很好的被利用到這種特殊情況。

3、碳纖維布加固的另一特點就是很強的抗拉強度，不僅方便施工還能具有強的加固作用。

碳纖維加固材料的優(yōu)勢

1、疲勞強度

碳纖維材料的疲勞強度較高，是高強鋼絲無法比擬的，即使是普通的芳綸纖維復合材料的疲勞強度也要遠遠高于高強鋼絲。金屬材料在交變應力的影響下，疲勞強度也會降低，另外，雖然復合材料的疲勞強度相對較高，但是也比不上碳纖維材料的疲勞強度。

2、彈性模量

碳纖維材料的拉伸彈性模量遠遠高于鋼板等加固材料，而我們在加固工程中常用的芳綸的拉伸彈性模量僅為鋼板的50%，玻璃纖維復合材料的的拉伸彈性模量只有鋼板的25%。

3、抗拉強度

和其他的加固材料相比，碳纖維材料的抗拉強度是Z為的，是鋼材抗拉強度的10倍以上。

4、性能優(yōu)越

碳纖維材料加工制作工藝特殊，也屬于復合型材料，材料的質地較輕，另外，性能優(yōu)越，在加固施工時，裁剪方便，施工便利，能夠縮短工期，同時也能夠節(jié)省施工成本。

5、施工簡單

用碳纖維材料進行加固施工時，沒有施工技巧，只要掌握基本的施工要點，就能保證施工效果。而且施工結束后，對于建筑物原有的內部結構也不會產(chǎn)生影響，屬于對建筑物造成損傷程度Z低的加固施工方式。

6、施工預算

和碳纖維材料相比，鋼板等加固材料的市場售價較高，同樣的加固工程，使用碳纖維材料進行加固施工，需要的施工預算更低，能夠為工程項目節(jié)省開支。

7、重量較輕

和鋼材等材料相比，碳纖維材料的重量僅為鋼材的20%，自重還是非常輕的。