棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐

全自動(dòng)無(wú)人值守棒料串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐，具有自動(dòng)上下料、自動(dòng)進(jìn)出料、溫度自動(dòng)控制、溫控分選等功能。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐系統(tǒng)設(shè)備配置：將工件手工排放于斜上料臺(tái)后，通過(guò)刮板上料系統(tǒng)上料，料上到位后再由翻料系統(tǒng)將工件翻入感應(yīng)爐口進(jìn)料槽中，再由推料氣缸按設(shè)定好的節(jié)拍推入加熱爐內(nèi)加熱，出料口由快速提取系統(tǒng)將熱料快速提出進(jìn)入下一道鍛壓工序。紅外測(cè)溫儀檢測(cè)并顯示溫度。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有溫度接口可實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制；具有內(nèi)外轉(zhuǎn)換及自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐多工位結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同被加熱工件方便快捷的更換爐體；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐全數(shù)字，無(wú)繼電控制回路，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護(hù)，確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐三相進(jìn)線(xiàn)不分相序，可任意連接操作簡(jiǎn)便的“傻瓜”型設(shè)備，決不會(huì)發(fā)生誤操做。

鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時(shí)間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達(dá)到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險(xiǎn)。

這種方法適用于在線(xiàn)連續(xù)式加熱，是目前國(guó)際上很先進(jìn)的一種加熱方法。

冷卻方式：油浸自冷

保護(hù)功能：重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報(bào)警

在高壓側(cè)帶有±5%，0%三檔調(diào)壓

中頻電爐的透熱爐特性

中頻電爐簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)電磁感應(yīng)在金屬表面產(chǎn)生渦流使金屬發(fā)熱熔化的設(shè)備。中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺(tái)、爐前操作臺(tái)、液壓站 7部份組成，中頻電爐根據(jù)功率大小分為風(fēng)冷式和水冷式。

中頻電爐工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內(nèi)熔化變成液體后，其溫度在 1300－1600℃(鐵)之間。中頻電爐主要用于合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫，也可用于金、銀等的熔煉。