發(fā)展多品種粉刷石膏 為提高我國粉刷石膏用量及工廠經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)抓住材料特性及功能，在不同工程中發(fā)展面層、底層和保溫層粉刷石膏。面層為粉刷層的外層，可以后續(xù)噴涂料或貼墻紙，也可以不再后續(xù)裝飾。底層粉刷的作用是找平和過渡，一般用砂漿，其用量約為面層的10倍，故應(yīng)加強(qiáng)粉刷石膏砂漿的配制及施工技術(shù)研究，重點(diǎn)推廣底層粉刷石膏。展復(fù)相及復(fù)合粉刷石膏 我國生產(chǎn)的粉刷石膏以β型單相為多，它雖有工藝簡單、投資少的優(yōu)點(diǎn)。

石灰石品質(zhì)的主要區(qū)別在于純度、粒徑、表面積、活性等，其主要成分碳酸鈣決定了吸收劑的利用率及活性，而大部分的天然石灰石中含有如二氧硫等雜質(zhì)，若雜質(zhì)的成分過多亦會影響脫硫效果，所以濕法脫硫工藝中規(guī)定石灰石中碳酸鈣 ≥91%（w），同時石灰石粒徑的大小決定著其溶于水的難易程度，因此，石灰石粒徑越小，其相對表面積就會越大，那么其溶于水的速度就會更快，可明顯提高吸收劑利用率以及脫硫效率。其相對表面積就會越大。

從圖2 可看出，摻入水泥也可增加砂漿流動性，摻量大于8% 時，流動度經(jīng)時損失有增加趨勢，初凝和終凝時間均明顯縮短。摻入水泥未對早期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響。摻入水泥對砂漿性能影響與粉煤灰有明顯不同，這主要是因?yàn)樗嘧陨碛泻軓?qiáng)的水化反應(yīng)活性，遇水后即可快速反應(yīng)，加速脫硫石膏水化過程，從而對砂漿拌合物性能產(chǎn)生顯著影響。同時，本次測試均為1 d 齡期，水泥水化程度非常低，這是力學(xué)性能變化不大的主要原因，隨著齡期延長，水泥持續(xù)水化對砂漿后期力學(xué)性能的增長、細(xì)化孔徑及耐久性改善均會有很大幫助。

如果處置不當(dāng)，磷石膏中有害成分氟化物滲入地下水中，對城市和農(nóng)村飲用水造成了嚴(yán)重污染。目前除少量應(yīng)用外，絕大部分采取堆埋方式處理,愈積愈多，據(jù)統(tǒng)計，全國磷肥企業(yè)已堆放1億噸磷石膏，每年新增磷石膏約在2500萬噸左右。磷石膏一般成粉狀，含有15%～25%的自由水，顆粒直徑一般為5～150μm，其中主要成分為CaSO4·2H2O，一般含量可達(dá)到～90%左右。其中所含的次要成分隨礦石來源不同而異，成分較為復(fù)雜，一般都含有巖石成分、Ca、Mg的磷酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽，除此之外，還含有少量的有機(jī)磷、硫、氟類化合物。磷石膏的外觀一般成灰白、灰、灰黃、淺黃、淺綠等多種顏色，相對密度為2.22～2.37，容重為0.733～0.880g/cm3。