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廢氣催化燃燒設(shè)備:催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風(fēng)機(jī)的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的熱回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。
催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間段,能耗低,催化劑使用壽命長,凈化率高達(dá)975以上。運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,檢查系統(tǒng)的配置完善,操作維護(hù)非常方便。
工業(yè)催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)原理是怎樣的?
1.工業(yè)催化燃燒設(shè)備是典型的氣—固相催化反應(yīng),工業(yè)催化燃燒設(shè)備的作用下降低反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度250 ~ 350℃下進(jìn)行無焰燃燒,在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化,同時(shí)產(chǎn)生CO2 和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮 。
2.工業(yè)催化燃燒設(shè)備工藝設(shè)計(jì)
工業(yè)催化燃燒設(shè)備研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體,配置催化燃燒裝置一套。工業(yè)催化燃燒設(shè)備主要研究在設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為2500m3/h、工業(yè)催化燃燒設(shè)備計(jì)燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對(duì)VOCs去除效率的影響。
說說催化燃燒的廢氣處理工藝
催化燃燒的揮發(fā)物化學(xué)空氣污染物關(guān)鍵來自工業(yè)化生產(chǎn),不但對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)和身體健康造成影響,還會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。裝置爐:在催化機(jī)理下,使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標(biāo)準(zhǔn)下空氣氧化變成水和二氧化碳,做到整治的目地。它的溫度較低,點(diǎn)燃較為全。
廢氣在熱交換器中預(yù)熱到200~400℃后進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床后,烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,烴和氧分子在低溫下氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑,對(duì)催化劑的要求是活躍度高,低溫活躍度好,在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是發(fā)熱反應(yīng),放出大量的熱量的話,催化劑的表面會(huì)變成500~1000℃的高溫,但是由于催化劑容易因熔融而活躍度降低,因此要求能承受催化劑的高溫。