冷卻水在軸承加工中主要起冷卻、潤滑、清洗、防銹等多重作用，它的正確使用和維護直接影響加工零件的表面質(zhì)量，影響刀具的使用壽命。軸承所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種，基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用，沖洗下來的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水變質(zhì)，造成加工零件和銹蝕。加強冷卻水的科學(xué)管理，可以提高其使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低冷卻水的使用成本。

軸承合套裝球機技術(shù)指標(biāo)自動對標(biāo)系統(tǒng)，對標(biāo)頻次支持個性化設(shè)定；游隙計算：依據(jù)游隙設(shè)定值的要求，選取內(nèi)圈(多1組)、外圈(多15組)和鋼球(多11組)通過佳游隙計算法進行配對。游隙中心值和偏差值可在觸摸屏中設(shè)定；內(nèi)外圈料倉：平行移動料倉，內(nèi)圈1倉，外圈15倉，絲桿傳動、精準(zhǔn)、穩(wěn)定；球倉：11個鋼球倉可容納11種規(guī)格的鋼球，球倉整體機構(gòu)穩(wěn)固可靠，采用微動取球法，大可能避免取球是造成鋼球擠壓。球倉設(shè)有防錯倉門，球倉方式采用球盒；

軸承溝徑選配機自動裝配組裝機是需要把模開到底后才能進入監(jiān)視的畫面的，否則的機械手就會發(fā)出警示并且是不能動的。當(dāng)機械手的電源打開并且操作過復(fù)位了以后系統(tǒng)就會進入主畫面，這個時候注塑設(shè)備就可以將模板移動了。內(nèi)外圈選配；電腦根據(jù)測量值自動選配套圈，外圈測量NG滑入料盒，內(nèi)圈測量NG自動整列；PC自動計算選球； 合套時自動檢查鋼球數(shù)，多球、缺球自動報警。

軸承溝徑選配機當(dāng)機械手的電源打開并且操作過復(fù)位了以后系統(tǒng)就會進入主畫面，這個時候注塑設(shè)備就可以將模板移動了，自動裝配組裝機的特點：企業(yè)可以用短的時間培訓(xùn)一個合格的工人去操作這臺設(shè)備，并且適應(yīng)性也比較好，員工可以很快的適應(yīng)設(shè)備的使用，自動裝配組裝機是需要把模開到底后才能進入監(jiān)視的畫面的，否則的機械手就會發(fā)出警示并且是不能動的。用機械手的時候先不要打開該部件的電源，這個時候注塑設(shè)備是不能將模板移動的。