粗糙和輪廓測量儀器

表面粗糙度輪廓儀是采用一條輪廓中線作為評定基準，借助評定參數(shù)：輪廓算術平均偏差Ra、微光不平度十點高度Rz、輪廓大高度Ry、輪廓微觀不平度的平均間距Sm、輪廓的單峰平均間距S、輪廓支承長度率tp等六個參數(shù)對表面質量進行評定，終得到所需表面粗糙度的測試檢測儀器。表面粗糙度輪廓儀可分為接觸式和非接觸式。

粗糙和輪廓測量儀器傳感器

傳感器的線圈與測量線路直接接入由后續(xù)裝備成的平衡電橋， 線圈電感量的變化使電橋失去了平衡， 于是就激發(fā)輸出一個和觸針上下位移量大小比的電量， 此時的這一電量比較微弱， 不易被察覺， 需要用電子裝置將這一微弱電量的變化放大， 再經相敏檢波后， 獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號。 信號又可分為三路： 一路加載在指示表上， 以表示觸針的位置； 一路輸送至直流功率放大器， 放大后推動記錄器進行記錄； 一路經濾波和平均表放大器放大之后， 進入積分計算器， 進行積分計算， 由指示表直接讀出表面粗糙度參數(shù)值。

光切法光切法是利用光切原理來測量表面粗糙度的方法，它將一束平行光帶以一定角度投射與被測表面上，光帶與表面輪廓相交的曲線影像即反映了被測表面的微觀幾何形狀，解決了工件表面微小峰谷深度的測量問題，避免了與被測表面的接觸。由于它采用了光切原理，所以可測表面的輪廓峰谷的大和小高度，要受物鏡的景深和鑒別率的限制。峰谷高度超出一定的范圍，就不能在目鏡視場中成清晰的真實圖像而導致無法測量或者測量誤差很大但由于該方法成本低、易于操作，所以還在被廣泛應用，如上海光學儀器廠生產的9J(BQ)光切法顯微鏡。

輪廓測量儀器工作原理

該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量、裝卡方便、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。該儀器可根據(jù)用戶的需要對軟件進一步開發(fā)，更廣泛的滿足用戶的測量形狀的要求，并備有多種工裝備件，供用戶根據(jù)自己的要求選擇使用。

技術性能：1、測量范圍：軸φ1-180mm，套不大于φ200mm，長度不大于220mm。2、示值誤差：1%± 0.1u。3、測量精度：不大于0.5u。4、氣浮工作臺移動精度：動態(tài)不大于0.2u/100mm。5、電源：220v，50Hz，0.5kw。6、氣源壓力：0.5-0.8Mpa。