稱重式液體灌裝機(jī)工作流程

1、操作員擺放空桶到秤臺(tái)，使灌裝槍頭位于桶口正上方;

2、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕，

3、檢驗(yàn)容器重量合格，自動(dòng)去除皮重，槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時(shí)灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時(shí)底閥全關(guān)，誤差檢測并顯示;

4、操作員將重桶移出磅臺(tái)，放蓋后推至壓蓋機(jī)下方。

5、壓蓋機(jī)自動(dòng)檢測桶到位后壓蓋并自動(dòng)推桶至壓蓋工位外，一個(gè)灌裝流程完成;

6、重復(fù)A-E步驟，進(jìn)行連續(xù)灌裝。我們專業(yè)從事計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)、制造的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司擅長研發(fā)、制造各種自動(dòng)計(jì)量設(shè)備及稱重控制一體化系統(tǒng)。瓶裝醬油醋液體灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：灌裝頭數(shù)：6、8頭生產(chǎn)能力（2L計(jì)）：1000桶/小時(shí)1400桶/小時(shí)灌裝容量：800-5000Ml無級(jí)可調(diào)配套氣源：排氣量1。尤其以自動(dòng)定量灌裝、自動(dòng)檢重選別、自動(dòng)配料控制系統(tǒng)見長，并承接稱重自動(dòng)化系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝。

液體灌裝機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

液體灌裝機(jī)是利用壓縮空氣作為動(dòng)力，由精密氣動(dòng)元件構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)灌裝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作靈敏可靠、調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)各種液體、粘稠流體、液體灌裝機(jī)也適用在環(huán)境下工作，是制藥、化工、食品，化妝品等行業(yè)理想的灌裝設(shè)備。首先，操縱前要全mian清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部位是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清洗耳恭聽和干燥。清洗方法根據(jù)工藝要求。其次，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式不同，要注意不同的保養(yǎng)方式，當(dāng)高度機(jī)器時(shí)采用手動(dòng)當(dāng)采用手動(dòng)時(shí)，只需要用瓶口推一下觸舌時(shí)，即開始吸料留意灌裝時(shí)不要頂住觸舌。當(dāng)采用自動(dòng)時(shí)，出料口下必需先放瓶子，轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動(dòng)就馬上開始灌裝，并及時(shí)更換瓶子。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部位是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清洗耳恭聽和干燥。后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌裝時(shí)計(jì)量不不亂時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)料單向閥可能有雜物夾住，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，影響灌裝量。缸體下部漏料，說明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。

液體灌裝機(jī)油類灌裝機(jī)

油類灌裝機(jī)采用定量杯結(jié)構(gòu)，通過氣缸帶動(dòng)油缸活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)，將油定量灌裝入瓶，定量準(zhǔn)確度高，灌裝速度快；應(yīng)用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計(jì)量。

液體灌裝機(jī)真空香水灌裝機(jī)

四頭真空香水灌裝機(jī)形成真空環(huán)境系統(tǒng)（真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管）。真空吸力使料灌進(jìn)瓶內(nèi)。當(dāng)瓶內(nèi)1料上升至灌裝頭外套管高度。灌裝機(jī)作為液態(tài)食品包裝的重要包裝機(jī)械設(shè)備，也隨塑料瓶的應(yīng)用更廣闊普及食品行業(yè)。適用于：男/女式香水、果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、護(hù)發(fā)用品、護(hù)膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、口服1液、等液體灌裝行業(yè)。