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平流式溶氣氣浮機日常運行注意事項：

   1、巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中夾雜大量未溶空氣。

   2、要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平，局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜志絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。

   3、冬季水溫較低影響混凝效果時，除了可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加會流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒上浮性能，保證出水水質(zhì)。

   4、為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3。一般情況下，當溶氣罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2~4h運行一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

   5、根據(jù)反應池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞。

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     在食品廠污水處理設備中我們已經(jīng)不止一次的見識到了氣浮機的能力，只要加入不同的助劑，它就可以清潔不同程度的廢水，是一款專門用于去除工業(yè)和城市污水中油脂、膠狀物以及懸浮物的處理設備。平流式溶氣氣浮機藥劑罐：用于溶解及儲存藥液，設計為溶解、儲存為一體，溶解罐配有攪拌裝置。就是因為氣浮機的功能強大，性能優(yōu)越，才會一直被廣泛應用。長期使用氣浮機的過程中，我們也總結出了一些關于它的使用注意事項，希望能對廣大的氣浮機用戶有幫助。

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由于氣浮機的氣浮凈水系統(tǒng)運行管理較為方便，特別是容器罐液位實現(xiàn)自控以后，所以一般只要每隔二到四小時排渣一次就可以了，而且只要簡單的按動刮渣機的操作按鈕。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。當氣浮池投入運行時，除了要對各種設備進行常規(guī)檢查外，還需要對溶氣罐及其管道進行多次清洗，直到出水沒有易堵顆粒雜質(zhì)的情況下才能安裝釋放容器，并不要忘了還要對設備進行檢查調(diào)試。 檢查的內(nèi)容包括了釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻；釋出氣泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)運行正常后，才開始向絮凝池注入已加有混凝劑的原水。