側(cè)入式攪拌機(jī)的一個(gè)突顯特性是可線上維護(hù)保養(yǎng)（除開塔體軸和漿葉外）。維修時(shí)將軸往外抽出來一小一段距離，此密封性碗與挨近法蘭盤處的密封環(huán)相互阻攔漿體的泄露，維修結(jié)束，再將軸推回去原來地方，就可以恢復(fù)過來運(yùn)作。 　　

維修一臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，只需2鐘頭上下，期間煙氣脫硫塔很有可能會(huì)出現(xiàn)一部分固態(tài)顆粒物堆積。攪拌機(jī)重啟時(shí)，需根據(jù)攪拌機(jī)下方安裝的清洗支管，事先用髙壓水將漿葉下堆積物吹松，不然很有可能會(huì)造成漿葉、軸及機(jī)械密封的毀壞。

如何防止攪拌器磨損

      攪拌器由于較長時(shí)間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，對此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

　　1、振動(dòng)篩磨損關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進(jìn)行檢修。

　　3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時(shí)注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。

　　4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們在工作結(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

　　5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時(shí)候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時(shí)定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤滑。

為了更好的發(fā)揮攪拌器的使用效率，和延長攪拌器的使用壽命，我們需要對設(shè)備的使用步驟，及維護(hù)方法進(jìn)行了解，同時(shí)也為了方便我們的操作，接下來我們就一起來看一下攪拌器的操作和維護(hù)方法。一、接通外電源，合上電源開關(guān)，指示燈亮。二、磁力攪拌：1、將裝有溶液和攪拌子的試瓶(或其它器皿)放在工作面頂板上。2、開磁力攪拌開關(guān)，對應(yīng)指示燈亮。3、調(diào)理“磁力”調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速，對應(yīng)指示燈亮。

保養(yǎng)攪拌器的方法：1、動(dòng)口再動(dòng)手：對于攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。