煤泥烘干機(jī)的冷熱風(fēng)量調(diào)節(jié)方法

熱風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)　　  

在熱風(fēng)風(fēng)量的調(diào)節(jié)中我們介紹的方法主要是調(diào)節(jié)大風(fēng)量的閥門的開度，而在具體劃分檔次的時候比較的困難。污泥烘干機(jī)使用范圍十分的廣，這樣一來就可以將這些原本污泥烘干以后，作為新型燃料來使用。對于它的研究我們主要從兩個方面，一個方面是大風(fēng)量閥門的結(jié)構(gòu)的研究，另一個方面是在煤泥烘干機(jī)工藝參數(shù)上對進(jìn)行試驗(yàn)。通過現(xiàn)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法大風(fēng)量閥門提出多種設(shè)計(jì)方案，然后運(yùn)用科學(xué)的決策方法進(jìn)行評價(jià)和決策，在工藝參數(shù)方面首先通過研究從理論上對大風(fēng)量閥門的開度范圍進(jìn)行劃分，然后通過不斷的試驗(yàn)來驗(yàn)證每一個檔次的劃分，結(jié)合實(shí)際煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。

如何改進(jìn)污泥烘干機(jī)的熱效率?

1、驅(qū)動電機(jī)的改進(jìn)

　　改用調(diào)速電機(jī)，操作人員可根據(jù)烘干機(jī)初始水份的高低在2~8r/min的調(diào)速范圍內(nèi)對烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，烘干物料的終水份達(dá)到質(zhì)量要求并且節(jié)省能耗。

2、烘干機(jī)筒體加保溫層

　　老式烘干機(jī)滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發(fā)掉大量熱能，烘干機(jī)廠家采取了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無謂浪費(fèi)。實(shí)踐證明，該措施能節(jié)約熱能15%。

煤泥烘干機(jī)制作標(biāo)準(zhǔn)

   煤泥烘干機(jī)熱源設(shè)置：配套高溫?zé)煔夥序v爐，燃燒迅速，供熱充足，熱效率比較高，煤耗低于15kg標(biāo)煤/t干料。

   煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板的設(shè)置：采用新型組合式揚(yáng)料和中心二次揚(yáng)料裝置，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，熱交換效率比較高。多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時間，烘干效果好。

   煤泥烘干機(jī)除塵設(shè)置：集供熱，烘干，收塵為一體；實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化，自動化，達(dá)到環(huán)保要求。

   煤泥烘干機(jī)水分控制：可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

烘干機(jī)性能特點(diǎn)

該烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面各方面均勻分布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。

烘干機(jī)熱源

烘干機(jī)使用的熱源主要是各種燃燒物和空氣的燃燒產(chǎn)品、水蒸氣、熱水、電能等，同時烘干機(jī)熱源選擇的好壞也影響著烘干機(jī)的運(yùn)行成本，所以在選擇烘干機(jī)熱源時一定要遵從因地制宜、熱源的安全性、是否符合環(huán)保、被烘干物料和物料烘干后的質(zhì)量要求等的幾方面選擇合適的熱源。最后我們要說的是烘干機(jī)的霧化效果所引起的粘壁，當(dāng)霧化效果小時，就會產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。