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冷拔鋼的規(guī)格都有哪些
冷拔鋼是一種對(duì)鋼材的處理加工工藝,是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對(duì)金屬共建用冷拔機(jī)拔長,優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行,缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大,且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。
冷拔(軋)無縫鋼管流程:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拉控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于 材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn),費(fèi)工費(fèi)料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。在有效的產(chǎn)品實(shí)力帶動(dòng)的前提下,充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的總體價(jià)值,從而提高產(chǎn)品各方面應(yīng)用實(shí)力的有效發(fā)揮。
冷拉率測(cè)定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí),控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求:同爐同批的測(cè)定試件,不能少于4個(gè),每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,,平均的冷拉率低于1%時(shí),在鋼筋冷拉時(shí),仍要按1%的冷拉率控制。近年來,采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的冷拔圓鋼已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。
冷拔鋼管是鋼管的一種,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī),把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。
冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí),金屬絲進(jìn)入??浊耙訜?,主要用于高熔點(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí),金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入??走M(jìn)行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。冷拔鋼管是鋼管的一種,即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種,區(qū)別于熱軋(擴(kuò))管。
冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
冷拔異型鋼的優(yōu)點(diǎn)都有哪些呢?
1、形狀規(guī)格多樣性,冷拔異型鋼從字面上就可以看出其形狀規(guī)格多樣,可以通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拔出不同截面形狀的冷拔鋼。
2、高度。公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
3、表面光滑。冷拔異型鋼采用先進(jìn)的冷擠壓工藝使得其表面光滑明亮。