《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

連續(xù)式炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設備。

連續(xù)式炭化爐采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進技術。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續(xù)性、經(jīng)濟型，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。

炭化爐怎么安全操作?

使用中，炭化爐設備必須先確保密封嚴格。一旦發(fā)生氣體泄漏，就無法控制氧氣進入爐內(nèi)的量，爐內(nèi)的薪棒容易發(fā)生自燃，導致炭化溫度上升過快。這樣，燒焦的木炭是松散的，容易破碎，更糟糕的是，過量的氧氣會導致部分棒燃燒成白色粉末，導致碳產(chǎn)量減少，成品木炭質(zhì)量差。因此，我們應該嚴格按照我們的指示操作和對爐體進行密封。

在整個炭化過程結束時，使用木炭在爐內(nèi)自然冷卻，木炭不能在高溫下排放。只有在保持爐內(nèi)通風完好、穩(wěn)定、適宜的前提下，才能進行收炭作業(yè)。收集后，嚴禁在倉庫分批堆放木炭。露天冷卻和熄火操作應在木炭從爐中排出后8小時內(nèi)進行，確保機制炭從爐內(nèi)排出后不會引起內(nèi)燃而著火。

環(huán)保炭化爐對進料粒度要求是15mm左右，一般用來炭化稻殼、木屑、損壞后的秸稈麻桿、椰殼等碎狀的物料，該機器可繼續(xù)進料連續(xù)出料，可通過一次點著氣化爐發(fā)作的可燃氣體進行連續(xù)出產(chǎn)，出產(chǎn)進程中炭化溫度可達500℃;溫度可達600-900℃。自動分離排放木醋酸，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。