《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營(yíng)：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請(qǐng)撥打圖片上的電話(huà)咨詢(xún)！

炭化爐：

主機(jī)加溫到一定溫度時(shí)，開(kāi)始把要炭化的原料通過(guò)螺旋自動(dòng)上料機(jī)送入機(jī)內(nèi)，原料在機(jī)內(nèi)推送前行，在上部管道內(nèi)先被烘干，烘干蒸汽通過(guò)氣水分離器來(lái)進(jìn)行粉分離冷凝變成水進(jìn)入水循環(huán)池；

待原料到底炭化區(qū)開(kāi)始炭化自產(chǎn)氣體后，把煙氣回收依次進(jìn)入凈化冷卻系統(tǒng)，處理轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)猓偎椭撂炕鳈C(jī)底部燃燒器，作為連續(xù)炭化的熱源循環(huán)使用。這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。進(jìn)入連續(xù)炭化階段。

節(jié)能減排炭化機(jī)是一種環(huán)保型炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于多種細(xì)小物料的炭化鋸末、稻殼、谷殼、木屑、竹屑、棕櫚殼、花生殼等。節(jié)能減排炭化機(jī)用于炭化較大的原料如麻桿、秸稈、椰殼、樹(shù)枝樹(shù)杈、木塊等需要先粉碎，運(yùn)用先進(jìn)的炭化技術(shù)，整個(gè)流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。

焚燒溫度：焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。在保證銷(xiāo)毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃。2、滯留時(shí)間：滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。3擾動(dòng)：為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，需要加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解.焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。

炭化過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行，真正使炭化溫度能在800-1000度，炭化率能達(dá)到90%以上，即能保證生植物料完全炭化，又不能使炭化生植物料中的炭燒掉，從而獲得到含炭量高、顆粒整齊的產(chǎn)品，整個(gè)炭化過(guò)程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行。連續(xù)式炭粉炭化爐的優(yōu)勢(shì)： 此設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場(chǎng)需求量大，利潤(rùn)高，所以很多客戶(hù)熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，連續(xù)式炭粉炭化爐生產(chǎn)線(xiàn)炭化原料可使含炭量大大提高。