帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽(yáng)離子聚丙酰胺污泥處理過(guò)后需通過(guò)壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。帶式壓濾機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，礦漿的過(guò)濾速度同過(guò)濾壓力成正比，與礦漿的粘度成反比，并且隨著壓濾的進(jìn)行，濾餅厚度的增大，濾室中截留的固體物集合體的孔隙率逐漸減小，過(guò)濾速度呈下降趨勢(shì)。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。帶式壓濾機(jī)工作原理該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。

帶式壓濾機(jī)的合理操作方式

正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

帶式壓濾機(jī)調(diào)試

1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開(kāi)啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

帶式壓濾機(jī)(污泥脫水機(jī))主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。帶式壓濾機(jī)設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間 構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。帶式壓濾機(jī)在使用的過(guò)程中，需要對(duì)其零部件進(jìn)行不斷的保養(yǎng)，從而延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命。帶式壓濾機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。

帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶

4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。