一般，如果正確使用軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不能耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，是被稱做故障或事故的品質使用限度。當奧氏體含有較高的碳或氮后，其Ms降低，淬火時表層較內層和心部后發(fā)生馬氏體轉變，產生了較大的殘留壓應力。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。

關于軸承的損傷狀態(tài)如：滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。

因此，僅調查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒牵绻懒溯S承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構造、了解事故發(fā)生前后的情況，結合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。

光滑油有雜質，應清洗軸承，改換新油，清洗過濾器；若裝配不良，軸頸與不銹鋼軸承傾斜，有偏載，可在軸承座底部加墊片；將螺母旋合在螺桿上，夾持住螺母，或是架空螺母，在敲擊裝置軸承時，讓螺母受力、實踐上，螺桿也不是那么的脆弱，就是直接敲擊螺桿的軸端，只需是敲擊不要偏斜，裝軸承的力還是可以接受的。若軸承間隙過小，閉式冷卻塔廠家應重新調整間隙。若軸上的擋油或橡膠密封圈太緊，應調整填料后蓋位置；若軸與不銹鋼軸承蓋徑向有摩擦，應檢查并調整軸與軸承蓋徑向間隙，普通為0.25~0.3mm.

若油管梗塞、油溝淺，應清洗管路，加深油溝；若油溫低、活動性差，應按環(huán)境溫度改換光滑油；若油環(huán)轉動慢，濺油不良，應檢查油環(huán)能否零落、擦邊，油面過高可放油至規(guī)范高度；若調整墊片擋住光滑油，應檢查調整墊片位置。

相似的一種缺陷是當微型軸承不旋轉時由于滾珠在微型軸承圈間振動而產生的橢圓形壓痕。這種毀壞稱為低荷振蝕。這種毀壞在運輸中的設備和不工作時仍振動的設備中都會產生。此外，低荷振蝕產生的碎屑的作用就象磨粒一樣。

會進一步損傷微型軸承。與剝蝕不同，低荷振蝕的特征通常是由于微振磨損腐蝕在光滑劑中會產生淡紅色。 消弭振動源并堅持良好的微型軸承光滑能夠避免低荷振蝕。給設備加隔離墊或對底座停止隔離能夠減輕環(huán)境的振動。

因滾動軸承的摩擦阻力較小，因此在工作中時輸出功率的損害并不大，相較為要與沒有徹底液體潤滑軸承，那時候假如潤滑及安裝不善的情況下輸出功率損害會猛增。

滾動軸承在維護保養(yǎng)時應用的油脂和潤滑劑用量較為小，髙速旋轉的情況下用量較為大，潤滑油的潔凈度規(guī)定較高，因而規(guī)定密封性，但軸承拆換便捷，不用維修電機軸。而滑動軸承，除不徹底液體潤滑軸承外，潤滑劑也一般應用液體或是汽體，潤滑劑的用量也較為大，油品潔凈度的規(guī)定也較高，軸承活塞銷必須常常拆換，有時候還修補電機軸。推力軸承與軸緊配合并一起運動的稱軸圈，與軸承座或機械殼體孔成過渡配合并起支承作用的稱座圈。