礦物絕緣電纜可以制作預(yù)分支電纜嗎

隨著礦物質(zhì)絕緣防火電纜逐漸被市場認(rèn)可，各種高0級場所或者安全等級較高的關(guān)鍵位置都被要求使用礦物質(zhì)絕緣防火電纜。隨之而來的在敷設(shè)中遇到的各種問題也多了起來?？蛻舴答伓嗟膯栴}是問礦物質(zhì)絕緣防火電纜是否可以制作預(yù)分支電纜，是肯定的。礦物質(zhì)絕緣防火電纜可以制作預(yù)分支電纜，但是大部分廠家是不可以制作的，因為這種電纜對廠家的設(shè)備和技術(shù)的要求較高，河南國網(wǎng)電纜集團(tuán)有限公司，斥巨資購入專業(yè)的礦物絕緣防火電纜生產(chǎn)設(shè)備，及配套的先進(jìn)技術(shù)，目前可以生產(chǎn)國內(nèi)所有型號的礦物質(zhì)絕緣防火電纜，和相應(yīng)的預(yù)分支電纜。

我國電線電纜多方面實現(xiàn)創(chuàng)新突破

作為光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈中核心的環(huán)節(jié)，國內(nèi)企業(yè)已擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的制造光纖預(yù)制棒技術(shù)，改變了光纖預(yù)制棒長期依賴進(jìn)口的局面。未來兩到三年，中國光纖光纜市場需求仍將保持在1.3到1.4億芯公里，而每1000萬芯公里光纖大約需300噸光纖預(yù)制棒。

海洋工程電纜

海洋工程電纜，已經(jīng)形成獨(dú)立的電纜產(chǎn)品體系。我國十余家線纜企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新，解決了設(shè)計與制造中的一系列難題，增強(qiáng)了我國高壓海底電纜的制造能力。據(jù)Navigant0Research保守估計，海洋工程電纜安裝數(shù)量將從2013年的110個上升至2023年的304個。

碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線

全球碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線應(yīng)用里程超過10000公里，其中中國超過5000公里。目前，國內(nèi)生產(chǎn)廠家已建成158條CF芯專用拉擠生產(chǎn)線，進(jìn)一步加大了產(chǎn)業(yè)研發(fā)力度，逐步降低了產(chǎn)品價格。

電纜

K3類電纜大量國產(chǎn)化，目前至少有20家企業(yè)具有生產(chǎn)能力。國內(nèi)已研制成功K1類電纜，并已得到應(yīng)用。三門站三代AP1000殼內(nèi)電纜的成功研制，填補(bǔ)了世界工業(yè)的空白，為我國進(jìn)軍國際市場打下了基礎(chǔ)。

鋁合金導(dǎo)線

鋁合金導(dǎo)線作為一種新型電纜進(jìn)入中國，形成了新一輪鋁合金投資項目熱潮。部分企業(yè)自主研發(fā)了新型稀土高鐵鋁合金電力電纜，突破了"以鋁代銅"技術(shù)難題，在國內(nèi)有較高的應(yīng)用價值。

電纜拉絲生產(chǎn)工藝大全

一、 基礎(chǔ)知識

1. 線材拉伸

線材拉伸是指線坯通過?？自谝欢ɡψ饔孟?，發(fā)生塑性變形，使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。

2. 拉伸的特點(diǎn)

① 拉伸的線材有較精0確的尺寸，表面光潔，斷面形狀可以多樣；

② 能拉伸大長度和各種直徑的線材；

③ 以冷壓力加工為主，拉伸工藝、工具、設(shè)備簡單，生產(chǎn)。

④ 拉伸耗能較大，變形率受到一定的限制。

3. 拉伸的條件

ˉ 為實現(xiàn)拉伸過程，拉伸應(yīng)力（σL）應(yīng)大于變形區(qū)中金屬的變形抗力     （σk），同時小于?？壮隹诙说那O限（σs k）或抗拉強(qiáng)度（σb），即： σk＜σL＜σs k     或    σk＜σL＜σb

通常以σL與σs k（或σb）的比值大小表示能否正常拉伸，即安全系數(shù)：

ˉ 隨著線徑的減小，線材內(nèi)部存在的缺陷，變形程度的加大，拉伸模角、拉伸速度、金屬溫度等因素的變化，對正常的拉伸過程都有一定的影響。

4. 拉伸原理

拉伸屬于壓力加工范圍。拉伸過程生產(chǎn)的粉屑，體積變化甚微，即可認(rèn)為拉伸前后金屬體積不變：

V0＝VK      或     S0L0＝SKLK

ˉ 相對延伸系數(shù)μ：拉伸后與拉伸前線材長度比。μ＝LK /L0 。

ˉ 壓縮率δ：拉伸前后斷面面積之差與拉伸前斷面面積比值的百分?jǐn)?shù)。

ˉ 延伸率λ：拉伸后與拉伸前的長度之差與拉伸前長度比值的百分?jǐn)?shù)。

ˉ 減縮系數(shù)ε：拉伸后斷面面積與拉伸前斷面面積的比值。

5. 拉線模

拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。

ˉ 潤滑區(qū)：潤滑劑在這里停留并被帶入工作區(qū)。

ˉ 工作區(qū)：金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形（變細(xì)、變長），實際與金屬接觸的部分叫做變形段。

ˉ 定徑區(qū)：使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，?？字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。

ˉ 出口區(qū)：不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機(jī)線材回彈引起斷線。

6. 拉伸過程

ˉ 線材的一次拉伸：從放線到收線只經(jīng)過一道線模拉伸。一次拉伸用于拉粗線。特點(diǎn)是加工率較大生產(chǎn)線坯較短，生產(chǎn)效率低。

ˉ 線材的多次拉伸：從放線到收線經(jīng)過數(shù)道（2～25道）線模拉伸。多次拉伸的特點(diǎn)是總加工率大，速度快，自動化程度高。

ˉ 滑動連續(xù)式多次拉伸：拉線時如果各拉線輪上（K道除外）積線的圈數(shù)不變（每秒鐘通過各道線模的線材體積相同），通常稱為滑動式拉線機(jī)。其特點(diǎn)是：線材在各道（后一道除外）拉線輪上都有滑動；各道（第0一道除外）都存在反拉力。

ˉ 無滑動多次拉伸：無滑動拉伸的主要特點(diǎn)是線材與絞輪間沒有滑動，各中間絞輪上的線材圈數(shù)可以增減。在拉線過程中：儲存系數(shù)等于1時，K道絞輪上線材圈數(shù)不變，線材不發(fā)生扭轉(zhuǎn)，但不能保持長期不變；儲存系數(shù)小于1時，K道絞輪上線材圈數(shù)逐漸減少，線材發(fā)生扭轉(zhuǎn)；儲存系數(shù)大于1時，K道絞輪上線材圈數(shù)逐漸增加，線材同樣發(fā)生扭轉(zhuǎn)。

 為保證線材與絞輪無滑動，每個中間絞輪應(yīng)繞15圈以上線材。

二、 影響線材拉伸的因素

金屬線材在拉伸時受到四個外力，即：拉伸力、正壓力、摩擦力和反拉力。

拉伸力的大小是實現(xiàn)拉伸過程的基本因素之一，影響拉伸力的因素如下：

1. 銅、鋁桿（線）材料。

在相同情況下，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線應(yīng)有較大的安全系數(shù)。

2. 材料的抗拉強(qiáng)度。

抗拉強(qiáng)度受化學(xué)成分、壓延工藝等多種因素影響，抗拉強(qiáng)度高拉伸力大。

3. 變形程度。

變形程度越大，在?？字械淖冃伍L度越長，正壓力、摩擦力增加，拉伸力也增大。

4. 線材與?？组g的摩擦系數(shù)。

摩擦系數(shù)越大，拉伸力也越大。摩擦系數(shù)由線材、模芯材料和光潔度、潤滑劑成分與數(shù)量決定。銅桿表面酸洗不凈，殘留氧化亞銅也使拉伸力增大。

5. 線模?？坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。

線模工作區(qū)圓錐角增加時，摩擦力減小、金屬變形抗力增大，使拉伸力變大。定徑區(qū)越長，拉伸力越大?？紤]?？椎膲勖?，定徑區(qū)不能過小。

6. 線模位置。

線模安放不正或模座歪斜會增加拉伸力，使線徑表面質(zhì)量不好。

7. 各種外來因素。

進(jìn)線（桿）不直、放線打結(jié)、拉線抖動等都會使拉伸力增加，造成斷線。

8. 反拉力增大的因素。

放線張力過大，上一道離開絞輪的張力增大等會增加下一道的反拉力。反拉力增加時，拉伸力也隨之增加。