SiCw/Al2O3復(fù)相陶瓷與單項(xiàng)Al,O3陶瓷對(duì)比

提高相有連續(xù)纖維、短纖維、晶須、片層和顆粒等形式,在其中連續(xù)纖維因其優(yōu)良的性能和承載能力而運(yùn)用極其廣泛。因?yàn)槌叨刃?yīng),提高相的力學(xué)性能一般 遠(yuǎn)遠(yuǎn)地強(qiáng)于塊體材質(zhì)，能夠合理有效地提升環(huán)氧板材質(zhì)的力學(xué)性能。除此之外，具有某種功能特性的提高相還能夠賦予環(huán)氧板材質(zhì)以相對(duì)應(yīng)功能，比如,SIC晶須提高的SiCw/Al2O3復(fù)相陶瓷與單項(xiàng)Al,O3陶瓷對(duì)比,不但具有更強(qiáng)的力學(xué)性能,其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性也可得到巨大提升。

界面是提高體和基體之間具有一定厚度(一般為數(shù)納米到數(shù)微米)的過渡區(qū)域，它具有傳送應(yīng)力阻斷裂紋擴(kuò)展、散射電磁波等多種單-材質(zhì)所不具有的功能，是環(huán)氧板材質(zhì)中的重要的構(gòu)造。界面種類和對(duì)界面結(jié)合狀態(tài)的調(diào)控是環(huán)氧板材料科學(xué)與工程中不容忽視的一部分。

良好的耐電弧和抗漏電痕跡性

絕緣板就是具有絕緣性能的板，主要目的就是為了用電安全。它廣泛應(yīng)用于變電站、電廠、電子行業(yè)、配電室、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所鋪設(shè)，物理機(jī)械性能良好，也具有比較好的絕緣性能。下面就給大家介紹一下它的使用注意事項(xiàng)。 良好的耐電弧和抗漏電痕跡性 因?yàn)榻^緣板基本上都是工作在室外，就會(huì)直接受到大氣條件的影響，直接受大氣條件的影響，在混合牽引鐵路線上還會(huì)受到油煙與煤粉的污染，其表面比較容易粘附塵埃顆粒，從而會(huì)導(dǎo)致絕緣漏電的情況。電弧更使其表面碳化，碳痕呈不規(guī)則的樹枝狀分布在其表面損壞絕緣。所以在制造的時(shí)候要求經(jīng)過嚴(yán)格的工藝制作，確保表面的光潔程度，防止粘附污垢。使用之前一定要對(duì)樣品進(jìn)行抗漏電痕跡性和耐電弧性的測(cè)試，一定要符合國(guó)家IA2.5級(jí)水平和耐電弧標(biāo)準(zhǔn)要求后才可以進(jìn)行使用。

環(huán)氧板壓制過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方法

環(huán)氧板現(xiàn)在常用的一種材料，生產(chǎn)原料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布等。它是一種復(fù)合材料，需要在高溫下壓制而成。在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)表面發(fā)花、板芯發(fā)黑、表面積膠等問題。本文小編來說說環(huán)氧板壓制過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方法。

1、表面發(fā)花。造成這個(gè)問題的原因有樹脂流動(dòng)不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)使用流動(dòng)性適中的樹脂、控制好加熱時(shí)間。

2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過大引起的，問題出在浸膠這個(gè)步驟上。

3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個(gè)問題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過大、加壓不及時(shí)。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。

4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹脂流動(dòng)不均。

5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的，總結(jié)原因是質(zhì)量太差，因換上質(zhì)量好的原材料。

6、板料滑出。含膠量過多會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問題，膠液的配比非常重要。

7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會(huì)破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時(shí)候，升溫和冷卻時(shí)間要充裕。