蜂窩體具有比表面積大、占地面積小、蓄熱能力強、熱利用率高的特點，特別是在舊加熱爐的改造中，人們希望使用對爐體變更小的蓄熱式燒嘴。

      蜂窩體以直通形式排列在燒嘴內，流體中的氧化鐵皮和粉塵顆粒等進入蓄熱室后，只有前后通道，進退或停留在小方格的直通道內，積少成多，不僅容易堵塞通道，還容易使含鐵粉塵燒溶后，滲入蜂窩體材料中，形成AL2O3·SiO2和FeO的晶格相變，進一步降低了蜂窩體的熔點溫度(據分析降至1138℃以下)。因此，在使用蜂窩體的蓄熱式加熱爐現場，經?？梢钥吹綗於氯笕〕鰺艿姆涓C體。

一般來說，燒嘴內的蜂窩體不易清洗，不能重復使用，所以使用成本也很高。因為蜂窩體耐火性低，強度低，使用壽命短，不可重復使用，使用成本高，這些缺點完全抵消了它們熱利用率高的優(yōu)點，可謂節(jié)能不節(jié)錢。比如某鋼廠蜂窩體燒嘴加熱爐，使用4個月后，蜂窩體全部更換一次，更換后爐膛壓力仍高達90Pa左右，出鋼爐門處火焰竄出2米多，能耗高，熱效率低于45%，勞動環(huán)境也很差。

陶瓷廢料日益增多，它不僅對城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經濟的發(fā)展次陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)腱，所以陶瓷廢料的處理與利用非常重要。以蜂窩陶瓷產品為例，將其生產過程中產生廢料的來源及種類進行了分析說明，同時將這些廢料的回收利用途徑進行了系統(tǒng)的介紹。

蜂窩陶瓷廢料的產生與種類

蜂窩陶瓷廢料主要是在成形、干燥、排蠟、燒成、后期的磨削加工及包裝運輸、貯存等工段中產生的，其種類大致分為以下幾種：

坯體廢料

坯體廢料主要是蜂窩陶瓷胚體在燒成之前的成形或燥過程中所形成的廢料及廢品。對于擠壓成形的方孔陶瓷來說，成形造成的廢品主要是由于泥料局部不均勻、泥料內由于存在粗?；蛴矇K等導致堵塞模具的出泥孔，以致造成胚體變形、邊裂、穿孔等缺陷。對于熱壓鑄成形工藝，成形造成的廢品主要由于料漿的流動性或成形溫度低等原因，容易造成生胚花紋不飽滿、胚體“缺肉”等缺陷。