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打樣及其作用打樣法是印刷生產過程中連接印前、印的重要環(huán)節(jié)，是印刷生產過程中進行質量控制和管理的重要手段，對控制印刷質量、降低印刷風險、降低成本極為重要。通過試制，既可以檢驗印前制版的效果，又可以模擬印刷進行試制生產，也可以作為試制印刷過程，為印刷尋找佳匹配條件和提供色墨的標準。因而，打樣不僅可檢驗設計、制作、出片、曬版等過程中可能出現的錯誤，而且還可為印刷提供依據，成為用戶驗收的標準。

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真正的印刷生產中，在印刷前與客戶達成印刷成品終效果的驗收標準，對于避免印刷內容出現錯誤，減少印刷風險和成本，保證印刷質量具有重要意義。所以打樣的作用是：(1)、向客戶提供標準的批件樣品：樣品是一家制版公司的成品，客戶簽樣標志著整個制版環(huán)節(jié)的完成。(2)、為印刷提供基本控制數據和標準彩色樣張：“只有客戶簽字后，才能上機打印”是印刷工業(yè)確保印刷內容和質量的準確，并區(qū)分雙方責任的原則，也是印刷工人根據樣張需要調整印刷環(huán)境的依據。(3)錯誤檢驗：通過樣品，可對印前從原稿到膠片各工藝環(huán)節(jié)的質量進行檢查，發(fā)現已有或可能在印刷過程中出現的錯誤，以便糾正錯誤，降低生產風險。所以打樣具有為用戶和承印單位(1)發(fā)現印前工作中的錯誤；(2)提供各類印刷樣本；(3)作為與客戶在印刷前簽訂合同的依據等功能?？偠灾驑拥年P鍵是模擬印刷效果，發(fā)現印前打印中的錯誤，并提供相關標準。二、數字打樣及其特點通過 DRUPA 2000推出了以計算機和網絡技術為基礎的多種出版和印刷產品解決方案，標志著傳統(tǒng)出版印刷業(yè)進入數字化生產時代。數字打樣是指基于數字出版和印刷系統(tǒng)，在出版和印刷生產過程中，按照出版印刷生產標準和規(guī)范處理網頁圖文信息，直接輸出彩色樣品的新的打樣技術。

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若大部分印刷工藝都在數字樣品上反映，經驗的需求就會大大降低。再也不需要調度員調換什么了，更多的員工可以參與文件色彩方面的討論，比較容易發(fā)現問題，相對來說減輕了調度員的工作壓力。數位打樣同時還可進行多人檢測，彌補調圖員因視覺疲勞而造成的色覺誤差。利用數字打樣，可以去檢驗、判斷和發(fā)現印刷中容易出現問題的地方。例如，漸變層次是否平順、無跳躍、高光和暗調層次是否丟失、是否發(fā)生撞網現象、中性灰是否偏色、闊縮制作方向是否準確、高光處小網點或絕網的處理是否可行、圖像中有無多余雜點、顏色對比度的強弱程度、矢量圖形和圖像調整是否一致等。

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若數字樣件制作得足夠好，就能真實反映印刷機、油墨、網紋輥、雙面膠、承印物材料的特性，以及制版網、網角等印刷工藝，能真實反映印刷廠現有印刷工藝，避免圖像調整和印刷工藝不匹配。例如，數字打樣能夠立即反映出，因為調圖疏忽，將太多的圖案排列在一條粗網線上時。調圖員將意識到，是將這些圖案層次放在其他版本上，還是降低網格層次。

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凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。

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凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領域內占據極其重要的地位。從應用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和、等有價證券的印刷，而且也應用于裝飾材料等特殊領域；在國內，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國內凹印技術的發(fā)展，也已經在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用。當然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺點有：印前制版技術復雜、周期長，制版成本高；由于采用揮發(fā)型溶劑，車間內有害氣體含量較高，對工人健康損害較大；凹版印刷從業(yè)人員要求的待遇相對較高。