剪圓機(jī)有很多優(yōu)勢,多年來我們剪圓機(jī)的銷售深受廣大顧客的好評,作為回饋,山東巨輝剪圓機(jī)廠家將為大家介紹一下剪圓機(jī)的優(yōu)勢.

　　1、高速懸臂開卷機(jī)構(gòu),采用地面放卷,減少開挖地坑之苦.

　　2、該機(jī)采用隔套式圓剪機(jī),在此在圓剪機(jī)上也可以按裝鎖緊式刀片,為雙用圓剪機(jī).

　　3、采用本公司研發(fā)的雙刃切頭裝置,體積小,裁剪速度快,速度可達(dá)200米/分鐘.

　　4、采用氣囊式壓緊,確保張力在不同厚度下保持均衡的張力.

　　5、為了解決張力擦傷和收卷特性問題,我技術(shù)團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)了錐度張力,防擦傷張力機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng).

　　6、先進(jìn)可調(diào)的液壓收卷系統(tǒng),收卷整齊,防止邊部損傷.

機(jī)器的用途和特點(diǎn)

     該系設(shè)備主要用于切制金屬板、絕緣紙板的內(nèi)外圓，適用于交通標(biāo)牌、金屬包裝、變壓器、風(fēng)機(jī)等各行業(yè)。機(jī)器通過絲杠調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓盤、圓環(huán)。

普通系列機(jī)床具有如下特點(diǎn)：

  1、調(diào)整方便，通過調(diào)整后架位置，并后架，即可切制成批零件。

  2、設(shè)備尾座采用手動(dòng)絲杠導(dǎo)軌滑動(dòng)進(jìn)給，從而提高了設(shè)備的加工性能與精度。

3、安全可靠。本機(jī)各傳動(dòng)部分均考慮到可靠性，及維修便利性的特點(diǎn)，并加裝防護(hù)確保人身安全。

4、上切刀可調(diào)。通過氣動(dòng)調(diào)整上切刀的位置，適應(yīng)不同直徑和厚度的工件，且上下切刀均為主動(dòng)。

軌道式剪圓機(jī)-次上料自動(dòng)進(jìn)給，先剪外圓，自動(dòng)進(jìn)給剪切內(nèi)圓，保證圓環(huán)同心,且操作簡單。

該機(jī)器剪切出的圓盤外形均勻,曲線流暢，消除了傳統(tǒng)切圓設(shè)備需沖壓中心孔、易產(chǎn)生直邊的缺陷。直線導(dǎo)軌保證剪切精度，平板托盤保證剪切安全。

產(chǎn)品特點(diǎn):此款機(jī)器，生產(chǎn)工藝考究，配置配件精密。剪切精度高，工作，安全系數(shù)高;機(jī)器購買投入資金低，剪切使用成本低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。規(guī)格隨意調(diào)，使用范圍廣(廣 泛應(yīng)用于濾清器、無壓力容器、炊具、爐具、側(cè)包裝板、端蓋、風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱、空調(diào)壓縮機(jī)、避震減震器、離心機(jī)等設(shè)備配件的生產(chǎn))。

作為機(jī)械加工的道工序，剪切加工在實(shí)際生產(chǎn)中被廣泛采用。隨著加工產(chǎn)品形式的多樣化，傳統(tǒng)的只能完成簡單剪切的剪切設(shè)備已經(jīng)不能滿足實(shí)際需求。例如在冷彎成型領(lǐng)域中，柔性冷彎產(chǎn)品需要成型板料沿縱向尺寸是變化的，因此的變寬度剪切機(jī)是柔性冷彎成型重要的前序設(shè)備。我校設(shè)計(jì)制造的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的變寬度圓盤剪切機(jī)實(shí)現(xiàn)了對板材的變寬度剪切，不僅為柔性冷彎成型提供變寬度板料，也為其它有變寬度剪切需求的應(yīng)用提供了有效的解決方案。技術(shù)在機(jī)械系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣泛，在產(chǎn)品或設(shè)備的前期設(shè)計(jì)中對原理與性能進(jìn)行分析與驗(yàn)證，以保證產(chǎn)品或設(shè)備滿足設(shè)計(jì)要求。隨著系統(tǒng)分析的細(xì)化與軟件技術(shù)的進(jìn)步，越來越多的研究采用軟件聯(lián)合應(yīng)用的方式，以充分利用各類軟件的特點(diǎn)與優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析的目的，即聯(lián)合。例如在三維造型軟件SolidWorks 或Pro/E 中進(jìn)行三維建模，然后在ADAMS 中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析，使造型的便利性與強(qiáng)大的分析功能相結(jié)合，為改善系統(tǒng)性能提供依據(jù)。此外，利用MATLAB 軟件強(qiáng)大的計(jì)算功能與成熟的控制系統(tǒng)分析功能，對機(jī)械系統(tǒng)分析中的非線性因素以及控制算法加以，使技術(shù)向機(jī)電一體化方向發(fā)展。