新型袋式除塵器技術的提高

由于袋式除塵器的主要構件布袋長時間在高溫條件下工作，還由于燃料中的硫分等在燃燒過程中形成酸性物質易腐蝕布袋，因此布袋的材料必須能耐溫耐酸。另外，除塵箱體的防銹也很重要。燃料中存在硫氮等元素，其在燃燒氧化過程中變成酸性物，進入除塵箱體后易腐蝕箱體內壁，因此要求在箱體內壁涂抹防腐層或用防腐材料制造。新型袋式除塵器技術的提高，多集中于如何提高布袋的清灰效果，如改變布袋的擾動位置及增加脈沖噴嘴引氣量等。

除塵布袋的性能好壞直接關系

除塵布袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響常進行。

　　解決方法：

　　1)當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。

　　針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運用壽命。就濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價格較低、應用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。

　　2)對于同1臺主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃壽命為3～6個月；為適應工況，在開始時改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達24個月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

　　出風口端的揚塵點連接風管阻力大

大型工業(yè)吸塵風機維護應采取以下措施

如果是小型風機壞了的話，很多客戶都是直接換掉，畢竟這個成本不高?？墒侨绻笮凸I(yè)吸塵風機出了問題，就要花很多錢了。所以，為了不讓吸塵風機出現(xiàn)問題，我們就要對吸塵風機做好維護。

　　大型工業(yè)吸塵風機維護應采取以下措施：

　　(1)風機需在正常條件下運行，安排專門人員負責檢查風機。

　　(2)在風機修理后運行，應注意各部件的正常運行條件。

　　(3)定期清除沉積的灰塵和水等，防止生銹。

　　(4)規(guī)劃定期檢查的項目。

袋式除塵器

袋式除塵器 MC24-120II型脈沖袋式除塵設備 袋式除塵器是一種除塵裝置，利用有機纖維或無機纖維織物做成過濾袋，將煙氣中的粉塵濾出，可捕集粒徑0.3μm以上的灰塵，除塵效率可達95%～99%。排塵濃度可以達50mg/Nm3。 目前袋式除塵器有大氣反吹，風機反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統(tǒng)的負壓和大氣的壓差，使大氣進入布袋進行清灰工作。由于壓差小，清灰擾動力小，因而必須延長清灰時間，同時要求增加過濾面積，這樣才能滿足除塵的需要，因而大氣反吹除塵器的體積一般較大。脈沖噴吹清灰是利用高壓空氣短時內噴吹布袋，使其抖動而清除粘附在布袋上的粉塵。由于噴吹時間很短，而且噴吹作用力大，粘附在布袋上的粉塵易于掉落，短時的噴吹清灰?guī)缀醪挥绊懗龎m器的作業(yè)。脈沖噴吹除塵器的體積一般較小，但需要配置高壓氣源及脈沖閥等裝置。