微弧氧化除了所需電功率較大之外，微弧氧化工藝實際上并不算復(fù)雜，所使用的gui酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質(zhì)是環(huán)保無毒的，對鋁材的要求也不高，不管是 6000系的航空級鋁材，還是難以陽極氧化的含銅、含gui鋁材都可以進(jìn)行微弧氧化，并且能得到理想的陶瓷結(jié)晶層。微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用越來越多，有多方面的優(yōu)勢，下面咱們一起了解一下。微弧氧化在處理過程中會自動對制品表面進(jìn)行拋光處理，一些粗糙的制品表面可以修復(fù)得平整光滑，在一定程度上也節(jié)省了后期成本。

微弧氧化特點

     （1）電解液呈弱堿性，對環(huán)境沒有污染；（2）工藝簡單，對工件的預(yù)處理只要求表面去油去污，不需去除表面的自然氧化層，適用于大規(guī)模自動化產(chǎn)生；（3）微弧氧化可以一次完成，也可以分幾次完成，而陽極氧化一旦中斷就必須重新開始；（4）不需要真空或低溫條件。絕緣等特性。鎂合金微弧氧化膜層性能檢測主要從以下幾個方面進(jìn)行：外觀檢測、厚度測定、硬度測定、表面處理層與基體結(jié)合力、耐蝕性能評價以及耐磨性測定等。在航空航天、機械、電子、裝飾等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)公司

微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢

1、采用堿性電解液，對環(huán)境污染小。　

2、工藝流程簡單，前處理工序少，適于大規(guī)模自動化生產(chǎn)?！?

3、允許溫度變化范圍寬，電解液允許的溫度范圍一般為10-70℃?！　?

4、，處理能力強。工件的形狀可較復(fù)雜，且可處理部分內(nèi)表面，對異形零件、孔洞、焊縫的可加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他表面陶瓷化工藝。且對工件的修補和重復(fù)加工能力投強?！　?

5、電源模式一般采用交流或脈沖方式，這種方式具有較高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流電源的高。

?鎂合金微弧氧化膜層性能檢測

      鎂合金微弧氧化膜層性能檢測主要從以下幾個方面進(jìn)行：外觀檢測、厚度測定、硬度測定、表面處理層與基體結(jié)合力、耐蝕性能評價以及耐磨性測定等。微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強，可通過改變工藝參數(shù)獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要。經(jīng)微弧氧化后，借助天然散色光或在日光下目測檢驗，觀察氧化層的孔隙大小、色澤均勻程度、有沒有斑點、脫皮等現(xiàn)象。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)設(shè)備