區(qū)分TPU和TPR材料快速的方法是用火燒，TPR燃燒的氣味和PS很像，冒黑煙，煙不濃，味道輕微刺鼻，類似于有點(diǎn)薄膜燃燒時(shí)的氣味。

  PU 燃燒煙霧少，主要為白煙，偶爾有黑煙是因?yàn)槿紵怀浞帧?

  TPU燃燒時(shí)略有刺激的氨的氣味，主要為白煙和無(wú)煙，燃燒時(shí)有輕微的滋滋聲，會(huì)起泡熔融落滴，火滅了之后需要一段時(shí)間才會(huì)凝固。

  區(qū)分TPU和TPR材料簡(jiǎn)單的方法是用密度法，盛一杯清水，把TPU和TPR顆粒同時(shí)放進(jìn)去，浮起的是TPR，不浮的是TPU。

TPR塑膠原料透明tpr材料

TPR塑膠原料加工注塑工藝的一些建議

TPR塑膠原料在加工注塑過(guò)程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。進(jìn)行TPR加工注塑時(shí)在溫度設(shè)定方面給大家一些建議:

模具溫度應(yīng)該設(shè)定高于注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對(duì)模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。

TPR的縮水率

TPR從 熔融狀態(tài)開(kāi)始冷卻時(shí)，其分子會(huì)相互對(duì)齊，從而使模塑工件的總體尺寸發(fā)生收縮。雖然這種收縮通常只是在千分之幾英寸的范圍內(nèi)，但卻能顯著地影響工件的模塑和 脫模，以及成品工件的外觀。燃燒時(shí)火焰根部顏色為綠色的是PVC材質(zhì)，顏色為藍(lán)色的是TPR材質(zhì)。如果收縮不均勻，一件本應(yīng)是平整的工件可能會(huì)發(fā)生彎曲或翹曲。此外，在對(duì)允許誤差要求比較嚴(yán)格的應(yīng)用中，出乎意料之外的收縮可 能會(huì)影響某個(gè)零件與整體組裝件的匹配性。

夏日高溫來(lái)襲，如何解決TPE結(jié)塊問(wèn)題解決方案

原因分析；

1、充油比例高；有時(shí)候?yàn)樯a(chǎn)超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導(dǎo)致透明顆粒結(jié)塊。

2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連.所以夏天更易出現(xiàn)結(jié)塊問(wèn)題。

解決方法：

1、子造粒后足夠冷卻.建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝.

2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性，增強(qiáng)粒子表面的爽滑度,特別是對(duì)于超軟硬度的TPE/TPR透明料。