空壓機操作中,還應(yīng)檢查下列情況

空壓機操作中，還應(yīng)檢查下列情況： 　　1．電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 　　2．各機件運行聲音是否正常。 　　3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 　　4．空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。 　　六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機，查明原因，并予以排除。 　　1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。 　　2．水溫突然升高或下降。 　　3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。 　　壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

旋轉(zhuǎn)螺桿式空氣壓縮機的工作原理

旋轉(zhuǎn)螺桿式 空氣壓縮機的工作原理 　　螺桿式 空氣壓縮機屬於容積式壓縮機，其活塞采用螺桿的形式； 這是現(xiàn)今使用的zui主要壓縮機類型。 螺桿壓縮元件的主要部件是凸形轉(zhuǎn)子和凹形轉(zhuǎn)子， 這兩個轉(zhuǎn)子相互靠近移動，使它們之間及腔內(nèi)的體積逐漸減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和 外形以及排氣口的形狀。 螺桿元件沒有裝備任何閥門，不存在產(chǎn)生不平衡的機械力。 　　因此可以在 高的軸速下工作，而且可以兼顧大流量和小的外部尺寸 壓縮能力： 旋轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機系列的功率范圍為 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所產(chǎn)生的工作壓力為 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、飲料、釀造 軍事、航天、汽車 工業(yè)、電子、制造、石化 、 醫(yī)院、制藥 儀表空氣

大尺寸軸承的常見損壞原因分析

以下是一些大尺寸軸承的常見損壞原因分析以及相應(yīng)的能延長軸承壽命的預(yù)防措施。 A. 操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損預(yù)防措施：使用合適的操作、安裝和拆卸工具。 B.潤滑不充分：潤滑不充分或不當可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴重的軸承變形預(yù)防措施：改進潤滑系統(tǒng)，定時恰當?shù)匮a充或更換潤滑劑。 C.生銹與腐蝕：　接觸水可能導(dǎo)致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落預(yù)防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承。D.電流：軸承轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導(dǎo)致輕微的預(yù)防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過適滌地連接減少或避免電流通過軸承。E. 外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷預(yù)防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統(tǒng)。F. 偏心：偏心、傾斜或過大負荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落預(yù)防措施：加工軸承座和擋肩。

加載閥的氣量調(diào)節(jié)方式:當用戶的用氣量小于機組的額定排氣量

加載閥的氣量調(diào)節(jié)方式： 　當用戶的用氣量小于機組的額定排氣量時，用戶管網(wǎng)系統(tǒng)中的壓力將會上升，當壓力上升到卸載壓力設(shè)定值時，電磁閥失電，切斷進入進氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源?；钊趶椈闪Φ淖饔孟玛P(guān)閉，同時放空閥打開，油氣分離器中的壓縮空氣回流至進氣口，壓力下降至一定值。此時，壓力閥是關(guān)閉的，將用戶管網(wǎng)與機組隔開，機組處于空載運行狀態(tài)。隨著用戶管網(wǎng)壓力逐漸下降至加載壓力設(shè)定值時，電磁閥得電，接通進入進氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源，活塞在此壓力的作用下克服彈簧力打開，同時放空閥關(guān)閉，機組恢復(fù)加載運行狀態(tài)。常州空壓機