靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

1、涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。

1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。

2.2水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運行良好以確保涂層厚度均勻一致

靜電噴塑涂裝設(shè)備經(jīng)過很長一段時間的發(fā)展，產(chǎn)生了很多種類，并在各個行業(yè)都有著廣泛的使用，這里面使用量很大的便是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備。因為重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備的實用性，使得維護(hù)的成本大大削減，于是成了非常多行業(yè)的目標(biāo)。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。機(jī)器人噴涂設(shè)備在工作時不影響外部上下料產(chǎn)品，裝夾時間盡可能不影響噴涂周期。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。烘爐烘爐是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備公司的想法，不斷進(jìn)取開拓，博得廣大客戶的大力支持。前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。繼承質(zhì)量 ，為客戶效勞的堅定信仰。公司各部門踴躍實行工作思路，調(diào)整經(jīng)營，方法，發(fā)掘潛力，強(qiáng)本節(jié)用，更加一步抬高公司抵抗危機(jī)的能力，竭力化解產(chǎn)業(yè)不好的因素，主動開展業(yè)務(wù)的計劃貫徹和公司發(fā)展經(jīng)管，科學(xué)計劃完成策劃任務(wù)的措施和技巧，責(zé)任實施到人，工作層層分解，由于公司實行平穩(wěn)健康發(fā)展確立不錯的基本。公司的堅持發(fā)展離不了廣大客戶的相信和歡迎，公司也務(wù)必能以出色的產(chǎn)品，公道的售后服務(wù)，貼心的設(shè)計來回贈任何的新老客戶！

我司不僅是擁有優(yōu)良的噴塑流水線產(chǎn)品還擁有好的售后服務(wù)，以"用戶至上"為我們公司的發(fā)展方向，對客戶的每一項微小的要求，都認(rèn)真對待。

　　1、噴塑流水線噴塑前的處理：除掉金剛網(wǎng)制品表面的油污、灰塵、銹跡，并在金剛網(wǎng)表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。前處理的主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。較先進(jìn)的噴漆機(jī)器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。2、廣州噴塑流水線將粉末涂料均勻地噴涂到金剛網(wǎng)的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂過程。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在金剛網(wǎng)的表面均勻的噴上一層粉末涂料，落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。3、高溫固化將金剛網(wǎng)表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。4、裝飾處理：使經(jīng)過靜電噴涂后的金剛網(wǎng)達(dá)到某一種特殊的外觀效果。

　　在全部的噴塑流水線產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，種種的噴塑流水線團(tuán)隊往往讓客戶應(yīng)接不暇，終歸怎樣的噴塑流水線公司靠譜呢？這需要朋友們有一雙慧眼，在抉擇時多考察，多了解。為了輔助朋友們更好的抉擇， 會推舉一家靠譜的噴塑流水線公司。

噴塑流水線的環(huán)境保護(hù)分析

    對于現(xiàn)代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝生產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達(dá)不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生桔皮、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求；其次，應(yīng)根據(jù)不同的溫度和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

   為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長。其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來看，應(yīng)該說基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。