(1)啟動(dòng)扒渣機(jī)，就近尋找一塊比較平坦開 闊的場(chǎng)地，壓下動(dòng)臂升降桿，利用動(dòng)臂支承使前輪離地，然后用支架支撐在前橋靠近爆胎的一側(cè)，并將后輪楔好(必須與駕駛員密切配合，以免造成人身傷害)。

　　(2)利用撬杠等等工具，拆卸擋圈及鎖圈然后檢查輪胎襯墊與輪輞外表面是否粘連(輪胎使用時(shí)間較長(zhǎng)，襯墊與輪輞外表面可發(fā)生粘連)。若發(fā)生可撤掉支撐物，使機(jī)器在短距 離內(nèi)慢速往復(fù)運(yùn)行，直至襯墊與輪輞外表面脫離;嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向和高速行駛，以免損壞內(nèi)胎。然后，前輪重新支撐起來。只有多方面考慮才能保證挑選技術(shù)先進(jìn)?又不脫離實(shí)際需求的扒渣機(jī)?將扒渣機(jī)的功效發(fā)揮到zui佳水平，實(shí)現(xiàn)其zui大的價(jià)值。

　　(3)將內(nèi)、外胎的相對(duì)位置作好標(biāo)記，以便查找、清除異物和修補(bǔ)輪胎。

　　(4)利用撬杠等工具，將輪胎從輪輞上拆下。且注意，動(dòng)作要輕柔配合要默契，避免被輪胎砸傷，并且要保護(hù)好氣門嘴。

1、 扒渣機(jī)操作司機(jī)必須進(jìn)行培訓(xùn)，了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，熟記電控各按鈕的功能和位置，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機(jī)操作；

2、 檢查油位，正常油位應(yīng)在指示油標(biāo)的上、下限之間，否則應(yīng)補(bǔ)夠合格的液壓油至合適位置；

3、 檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應(yīng)修復(fù)完好后方可使用；

4、 確認(rèn)各操作手柄至于中位；

扒渣機(jī)日常保養(yǎng)的事項(xiàng)和做法

1、按規(guī)定保養(yǎng)，周期更換液壓油、回油濾芯、，并注意濾芯上有沒有吸附鐵屑、灰塵堵塞。如果加裝使用破碎錘時(shí)，液壓油劣化變質(zhì)加速，更換周期應(yīng)縮短。

2、不可液壓油不足工作，液壓油不足工作會(huì)導(dǎo)致扒渣機(jī)油溫過高和整機(jī)無力。

3、更換液壓油或液壓部件后，注意排出空氣。

4、液壓油盡量使用正規(guī)渠道購(gòu)買的，在加入新液壓油之前zui好把液壓油箱內(nèi)的液壓油全部放掉，到工地上做售后服務(wù)，工地反饋為了節(jié)約液壓油，每次看液壓油箱的油少了，就再加添一些，這是不正確的方法和錯(cuò)誤的理念，因?yàn)橄锏纼?nèi)污染比較大，液壓油箱內(nèi)的液壓油已經(jīng)有污染，所以換液壓油zui好使用 200小時(shí)左右或者2個(gè)月左右，就更換一次，保持液壓系統(tǒng)的清潔。因此，要在找出故障的真正原因后，對(duì)癥下藥排除解決看：觀察各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各結(jié)合密封面泄漏情況，各油料及水有無異?，F(xiàn)象及柴油機(jī)排氣煙色等。

正確選擇潤(rùn)滑劑

據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因?yàn)榱悴考ぷ髅婺p造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計(jì)的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤(rùn)滑劑使用錯(cuò)誤引起的。那么正確合理的選用潤(rùn)滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤(rùn)滑劑的時(shí)候，切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號(hào)和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑劑，嚴(yán)禁亂用錯(cuò)用導(dǎo)致機(jī)械故障。小型扒渣機(jī)，是由底盤、挖掘臂、液壓控件、二層架、龍門等結(jié)構(gòu)組成，結(jié)構(gòu)組合緊湊、工藝技術(shù)設(shè)計(jì)科學(xué)，其產(chǎn)品特點(diǎn)將會(huì)更優(yōu)良。