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煉油廢水處理設備價錢優(yōu)選商家 協(xié)程鑫業(yè)環(huán)保

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發(fā)布時間:2020-07-27 13:46  






煉油廢水的特點有哪些

     煉油廢水主要來源于原y蒸餾、重質(zhì)油裂化蒸餾以及一些餾分精制的生產(chǎn)過程。煉油廢水在水質(zhì)和水量上都是極為不固定的。煉油廢水處理的基本情況煉油廢水主要有含油廢水和含堿廢水組成,水呈堿性,pH在7。水質(zhì)而言,由于石油煉制所使用的原y有所不同,煉制過程中所包含的雜質(zhì)也是形態(tài)各異,而且不同的煉制程序也會導致不同種類污染物的產(chǎn)生。就水量而言,石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的生產(chǎn)用水、蒸汽、冷卻用水都是影響水量的因素。一般而言,煉油廢水的污染物除了一般有機物以外,還主要包括有氨氮、油脂、硫化物、酚類等。其特點體現(xiàn)在:

  (1)除了包含一般有機物之外,其它的主要污染物還有氨氮、油脂、硫化物、酚類等,它們的COD含量很高,難以被降解的物質(zhì)多。廢水的酸堿性變化較大,這主要是受到了堿渣廢水和酸洗水的影響。

  (2)污水產(chǎn)生量極大,廢水組分復雜,以烴及其衍生物為主的有機物含量頗高,除此以外,還包含多種重金屬。

  (3)大小在100到1000納米的微小油珠極易被疏水固體和表面活性劑包圍,從而產(chǎn)生r化油,這些穩(wěn)定懸浮在水中的乳化油無法使用靜置法從廢水里面分離。而直徑大于100微米的懸浮狀可浮油,因為油水之間存在的密度差而得以從水中分離。

  (4)油類污染物一旦排入水中便會產(chǎn)生分子膜,從而使水體的水質(zhì)遭到污染,導致水中溶解氧(DO)含量降低,進一步生產(chǎn)二氧化碳,形成碳酸,導致整個水體的PH值降低,渾濁程度進一步增加。



?煉油廢水生物接觸氧化法

煉油廢水生物接觸氧化法是主要利用附著生長于某些固體物表面的微生物(即生物膜)進行有機污水處理的方法。按受污染程度不同,工業(yè)廢水可分為生產(chǎn)廢水及生產(chǎn)污水兩類。水質(zhì)而言,由于石油煉制所使用的原y有所不同,煉制過程中所包含的雜質(zhì)也是形態(tài)各異,而且不同的煉制程序也會導致不同種類污染物的產(chǎn)生。生產(chǎn)廢水是指在使用過程中受到輕度污染或溫度的水(如設備冷卻水);煉油廢水是指在使用過程中受到嚴重污染的水,大多具有嚴重的危害性。2、按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學性質(zhì)分類,可分為含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水,食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。 生物接觸氧化法是一種浸沒生物膜法,是生物濾池和曝氣池的綜合體,兼有活性污泥法和生物膜法的特點,在水處理過程中有很好的效果。


煉油廢水?化學治理方法

化學治理方法:化學方法治理煉油廢水污染主要是通過加入化學物質(zhì),與廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生化學反應,工藝方法有:酸堿中和法、氧化還原法(芬頓氧化、臭氧氧化、濕式氧化)、混凝法以及污水處理劑?;瘜W方法的優(yōu)點是污染治理效率較高,缺點是改變廢水化學性質(zhì)的同時,還可能產(chǎn)生新的污染物質(zhì),帶來二次污染。采用氧化法處理煉油廢水,不僅可以減少甚至避免廢水對人體和生態(tài)環(huán)境帶來傷害,而且經(jīng)過氧化處理的廢水還可以循環(huán)重復利用,提高了煉油廢水的循環(huán)利用率。中和法是通過調(diào)節(jié)工業(yè)廢水中的酸堿度,使得工業(yè)廢水達到中性。這是由于大多數(shù)的煉油廢水都呈現(xiàn)強酸性,這些強酸性的廢水會給人體和生態(tài)環(huán)境帶來嚴重的隱患和危害,所以使用堿性物質(zhì)將其中和可以減少污染隱患。近年來,隨著化學的不斷發(fā)展,越來越多的氧化劑應運而生,這些氧化劑的出現(xiàn)為氧化法的發(fā)展提供了有效的原材料。例如,F(xiàn)enton 類氧化法、超聲氧化法、光催化氧化法等,能夠有效地氧化還原煉油廢水中的污染物。采用氧化法處理煉油廢水,不僅可以減少甚至避免廢水對人體和生態(tài)環(huán)境帶來傷害,而且經(jīng)過氧化處理的廢水還可以循環(huán)重復利用,提高了煉油廢水的循環(huán)利用率?;炷ǖ脑硎鞘刮鬯械奈镔|(zhì)聚集在一起,形成一定粒徑的大粒子,然后從工業(yè)廢水中分離出去。混凝法是處理、凈化煉油廢水的常用方法之一。


煉油廢水常用處理方法

  1 隔油法:隔油法是重力分離方法的一種,其原理是在重力作用下,使廢水中所含的油及其它懸浮雜質(zhì)根據(jù)不同的相對密度自行分離,相對密度小于1的上浮,相對密度大于1的則下沉。隔油可以使廢水中的浮油和粗分散油與水分離,并能夠回收油品。初次沉淀池也可稱為隔油池,減輕后續(xù)處理絮凝劑的用量,去除粗顆粒等可沉淀物質(zhì)。但是,為了萬無一失,有時最后還增加一個環(huán)節(jié):通過活性炭吸附,這樣處理的廢水就更加純凈了。成功應用于污油回收系統(tǒng)中的隔油池,節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了污水處理中的負荷和儲運損失,也減小了環(huán)境污染。

  2 氣浮法:氣浮法作為一種廢水處理技術,用于分離相對密度接近于水的懸浮物質(zhì)特別有效,例如油類、纖維、活性污泥等。與傳統(tǒng)的沉淀法相比,它可以提高處理效果,大大縮短處理時間。氣浮法的關鍵是在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡。因為煉油廢水的處理難度大、而且需要進行預處理、主要是油水分離,除油最根本。氣浮的過程主要是在煉油廢水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細氣泡,并將其作為載體與污水中的油珠和懸浮物質(zhì)相互粘附,增大油珠和懸浮物的浮力,使其上浮到水面,形成浮渣之后使用合適的除油設備將油除去。

  3絮凝法絮凝過程是乳化含油廢水處理的重要單元,常用的絮凝劑一般分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及復合絮凝劑。其作用機理是對微粒油分散和乳化,具有破穩(wěn)、凝聚和吸附架橋作用,使分散的微粒油凝聚而實現(xiàn)油水的分離。煉油廢水的性質(zhì)煉油化工廢水主要含油、酚以及氨氮等,通常進水CODcr800--1500mg/l、BOD300--500mg/l、氨氮50-100mg/l,石油類含量高達3000—10000mg/l。目前,此方法的研究主要是開發(fā)新型絮凝劑。



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