鋸床鋸斜故障分析

     鋸條在鋸床上運行時總是會發(fā)生各種各樣的故障，其中，鋸斜就是一種常見的的故障。

　　所謂的鋸斜指的是鋸條在切割材料的過程中發(fā)生了傾斜。一般來說，比較常見的鋸斜都是外側磨燉了，這主要是因為帶鋸條在安裝的過程中沒有裝夾不好，鋸條沒有進入到垂直的狀態(tài)，比較吃力的一側總是會更容易受到壓力，從而受到損傷，出現(xiàn)鋸斜。當然，鋸斜的產(chǎn)生還涉及到操作人員的技術，鋸床的調(diào)整等等的問題。

我們就發(fā)生鋸斜的原因來具體分析一下。

　　首先，是鋸床方面的原因。鋸床因為液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或者是調(diào)速閥失控的原因，導致了鋸床運行的不穩(wěn)定。鋸床運行不穩(wěn)定，帶鋸條就會容易出現(xiàn)傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產(chǎn)生。再者，如果鋸床左右兩個導向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導向塊出現(xiàn)磨損或者鋸條的夾裝不好，都會直接影響的鋸切質(zhì)量，從而終衍生出鋸斜的問題。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

     在實際生產(chǎn)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　 加工工藝的制定：通常一個零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

帶鋸床的保養(yǎng)須知

   為維持鋸床的良好狀態(tài)，需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后,將聚集于機器上的鐵屑清除干凈。使鋸帶停止轉動，打開冷卻水開關，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。清除完畢后，將鋸降到下方的位置。

   1.每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前，依據(jù)下列程序進行檢查：

   1.1檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當液壓油低于L紅線時，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；

   1.2檢查冷卻液水表，是否超過紅線,當冷卻水低于L紅線時，需要加入適當?shù)睦鋮s水液；

   1.3檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導片之間；

   1.4檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；

   1.5對床臺活動鉗導軌加機械油；

   1.6對送料床臺浮動鉗導軌加機械油；