小料自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢

配方料包條碼打印

批次稱量完成后,系統(tǒng)自動打印條碼,將該條碼貼于配方料包上,用于在后續(xù)的生產(chǎn)過程中進行防錯管控、品質(zhì)異常追溯等。

智能化管控

系統(tǒng)采用PLC與計算機聯(lián)合控制方案,配方數(shù)據(jù)可直接從密煉機.上輔機系統(tǒng)，配料數(shù)據(jù)可.上傳至.上輔機系統(tǒng),具備強大的數(shù)據(jù)交換與整合能力,還可實時產(chǎn)生生產(chǎn)報表、異常統(tǒng)計分析表以及進行遠程操控。

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小料自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

1． 配料防誤操作功能：每種物料都對應(yīng)相應(yīng)的條碼或IC卡。如果拿錯物料，掃描將掃錯條碼或者讀卡器讀錯卡，同時會有聲、光和顯示終端提示報警。

2． 配料防錯功能：配料將按照顯示終端的提示按順序稱重配料，有效避免少配和漏配。

3． 配料精度控制：根據(jù)配料的要求選用單臺或多臺稱重精度和分辨率的臺秤或天平進行稱重配料。

4． 配料記錄可追溯功能：每個配方配料成功后，系統(tǒng)保存詳細的配料記錄，包括：每種原料的批號、規(guī)定稱重值、實際稱重值、配料時間、配料人員等信息。

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小料自動配料系統(tǒng)具有系統(tǒng)功能強大，結(jié)構(gòu)清晰簡單、動態(tài)界面配置靈活，用戶可輕松實現(xiàn)權(quán)限管理、產(chǎn)品的配方管理，并自動記錄生產(chǎn)過程中的所有配料數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)查詢、報jing記錄等相關(guān)數(shù)據(jù)。可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，生產(chǎn)、管理軟件功能強大，可完成各種生產(chǎn)配方管理。使用傳感器，稱重精度高，通過準確的稱重配料。不僅協(xié)助用戶提品質(zhì)量，而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強有力的。