那么，我們應(yīng)該如何解決上述出現(xiàn)的情況呢?我們可以逐項(xiàng)排查問題，從而找到問題的源點(diǎn)并給予解決。首先，壓簧機(jī)的系統(tǒng)界面出現(xiàn)了“系統(tǒng)未歸零!”警示信息，要檢查X軸原點(diǎn)信號是否正常，并通過手搖輪操作X軸正反向轉(zhuǎn)動，從而排除X軸原點(diǎn)信號是否正常。其次，根據(jù)系統(tǒng)顯示的“X歸零故障，請確認(rèn)原點(diǎn)信號是否正常!”警示信息，逐一排查各外接信息控制線是否正常，比如是否發(fā)生了脫落或誤接觸到其它部件，這樣就可以排除各外接信號控制線是否正常。總結(jié)，出現(xiàn)上述“系統(tǒng)未歸零”等警示信息，是電腦壓簧機(jī)的跑線信號誤操作導(dǎo)致接觸到了其它部件引起的。


與壓簧機(jī)相配套的加工機(jī)械設(shè)備有：磨簧機(jī)、回火爐和拋丸機(jī)等。其中磨簧機(jī)又叫磨床，為了使彈簧成型后具有特定用途的彈簧而進(jìn)行的二次加工，在彈簧的截面進(jìn)行磨削，達(dá)到特定要求的角度規(guī)格。目前的磨簧機(jī)多采用立式磨輪來進(jìn)行磨削，彈簧裝在料盤上，使其從兩只磨輪中間通過，進(jìn)給速度可自行調(diào)節(jié)?；鼗馉t主要應(yīng)用于一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。回火處理后的產(chǎn)品表面具有光潔，不氧化，不脫碳等特點(diǎn)。拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)，是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備，且能同時(shí)對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

1、幾何方面的精度要求：幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質(zhì)、相互位置精度、相對運(yùn)動精度和接觸質(zhì)量等方面。其中，間隙和配合性質(zhì)可以統(tǒng)一為尺寸精度要求，主要是指相關(guān)零和部件之間的尺寸距離精度。壓簧機(jī)裝配中的相互位置精度包括相關(guān)零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動等內(nèi)容。相對運(yùn)動精度指產(chǎn)品中有相對運(yùn)動的零、部件之間在相對運(yùn)動方向和相對速度方向的精度。運(yùn)動方向精度多表現(xiàn)為零、部件之間相對運(yùn)動的平行度和垂直度;相對速度精度也稱為傳動精度，即要求零、部件之間相對運(yùn)動時(shí)必須保持一定程度的傳動比。零、部件的直線運(yùn)動精度或圓周運(yùn)動精度是相對運(yùn)動精度的基礎(chǔ)。接觸精度指接觸表面之間的實(shí)際接觸面積的大小和分布情況。