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微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一,陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。
干燥技術(shù)分類:
按干燥制度是否進(jìn)行控制可分為,自然干燥和人工干燥,由于人工干燥是人為控制干燥過程,所以又稱為強(qiáng)制干燥。
按干燥方法不同進(jìn)行分類,可分為:
?、賹?duì)流干燥,其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì),以一定的速度吹拂坯體表面,使坯體得以干燥。
?、谳椛涞母稍?,其特點(diǎn)是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能,照射被干燥的坯體使其得以干燥。
③真空干燥,這是一種在真空(負(fù)壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫,但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓,因此系統(tǒng)需要密閉,難以連續(xù)生產(chǎn)。
?、苈?lián)合干燥,其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長(zhǎng),優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),往往可以得到更理想的干燥效果。
還有一些干燥方法,按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動(dòng)方向不同分為順流、逆流和混流:按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。
南京研正干燥設(shè)備有限公司為客戶提供專業(yè)的售前服務(wù),熱枕的希望客戶與我們共享微波設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造所積累的經(jīng)驗(yàn),分享我們建立的豐富技術(shù)資源,為您的工程項(xiàng)目提供專業(yè)、周到的服務(wù)。
1、廠房布局設(shè)計(jì):根據(jù)廠房尺寸,提供設(shè)備布局方案。
2、干燥曲線摸索:協(xié)助進(jìn)行樣品試制,曲線摸索和參數(shù)推薦。
3、設(shè)備設(shè)計(jì)方案:滿足客戶需求提供靈活多樣的技術(shù)解決方案。
4、微波技術(shù)交流:提供技術(shù)交流平臺(tái),探索微波應(yīng)用技術(shù)的解決方案。
按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。
按加熱方式,干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。企業(yè)具有多名國內(nèi)外中高職稱及長(zhǎng)期從事微波能應(yīng)用的專業(yè)人才,合力為企業(yè)打造出了干燥滅菌設(shè)備類產(chǎn)品中的一朵新葩----微波干燥滅菌設(shè)備。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。
干燥機(jī)的選型:
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。
④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求。