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植筋加固如何進(jìn)行施工質(zhì)量控制植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不良影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。

確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、鉆孔深度等。

注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)會(huì)有膠體漏出，造成浪費(fèi)或污染;少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。一般以注滿孔深三分之二為宜。

膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低，使用注射式植筋膠會(huì)好很多。膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

植入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后方可施工。

鉆孔前，我們應(yīng)采用鋼筋檢測儀先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋搭接采用單面焊,為保證植筋的錨固質(zhì)量，施焊應(yīng)在植完筋后24小時(shí)以后進(jìn)行，焊點(diǎn)距混凝土基材表面應(yīng)大于15d，切應(yīng)用冰水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。

植筋膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組份對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢在建筑加固改造中占據(jù)著重要的位置。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。國家規(guī)范有規(guī)定：植筋焊接應(yīng)在注膠前進(jìn)行。但是在實(shí)際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫環(huán)境對(duì)植筋膠很不利，往往會(huì)直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對(duì)植筋的影響具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義

那么，到底如何控制高溫焊接對(duì)植筋的影響？有以下幾點(diǎn)做法：

1.施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d，且不應(yīng)小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的錨固深度必須符合設(shè)計(jì)的要求，因?yàn)殄^固深度的要求直接影響到極限承載力。

一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對(duì)植筋膠的影響越明顯。因此，在有效控制了焊接距離的影響外，高溫焊接后植筋膠拉拔力成為備受關(guān)注的焦點(diǎn)。

一款植筋膠，它的作用是粘結(jié)鋼筋與基材，使新老構(gòu)件共同承載，若能夠同時(shí)縮小高溫焊接的影響必是植筋加固之幸，可見，擁有高溫焊接報(bào)告的植筋膠是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。

水下植筋加固技術(shù)水下植筋技術(shù)是指在原有混凝土基礎(chǔ)上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結(jié)構(gòu)相連的改造加固技術(shù)。植筋技術(shù)有著靈活的設(shè)計(jì)，可根據(jù)使用需要在鋼筋混凝土的任何位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征設(shè)計(jì)植筋數(shù)量及規(guī)格，且可靠性優(yōu)于預(yù)埋件，承載力大。3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能或焊接性能不良，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，檢驗(yàn)其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規(guī)定范圍?？捎糜谒?、垂直及頂部裝。

水下植筋加固施工方法：植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。

施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。

2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染;過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。

5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。

7、施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%，具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。

8、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

什么是預(yù)應(yīng)力鋼筋

預(yù)應(yīng)力鋼筋是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用前，通過先張法或后張法預(yù)先對(duì)構(gòu)件混凝土施加的壓應(yīng)力。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件受拉會(huì)有裂縫，雖然不影響安全，但是感觀不好。2、怎么控制植筋加固施工成本植筋加固主要成本有兩種，一就是材料成本，第二就是人工成本，因此在選擇鋼筋，植筋膠材料上，可以對(duì)一些廠商比價(jià)，然后選擇適合的材料，然后人工成本，就是提高施工效率，縮短植筋加固施工工期，這樣就能達(dá)到控制成本的作用。采用先給鋼筋施加拉力，然后澆筑混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到要求松開鋼筋，使鋼筋回縮，與正常使用荷載的拉力抵消(先張法)后張法則是澆筑混凝土預(yù)留孔洞，成型后加受拉力的鋼筋，然后用器械錨固在構(gòu)件兩頭。