撈渣機鑄石板施工前準備工作

將原撈渣機上槽體水準段、斜升段耐磨鋼拆除，消除撈渣機上槽體底版上的爐渣等臟東西，并對上底版鐵銹處開展打磨拋光解決，隨后對罩殼滲水處開展焊補。方法有二種，一是用酸在板縫上涂刷3～5次，每次間隔8～12小時。 將原撈渣機上槽體傳動鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內導輪、主動輪拆換結束后，再將原傳動鏈條、刮板修復，并拆換早已損壞的刮板。 將原撈渣機頭頂部轉動軸拆下來，對原驅動鏈輪拆除，拆換新驅動鏈輪。裝配線后保證兩驅動鏈輪軸線為1550毫米，并與罩殼齊平。對轉動軸高寬比適度調節(jié)，考慮刮板的一切正常運行。 將原內導輪及法蘭片拆除，拆換內導輪后使其能圓滿根據(jù)傳動鏈條刮板，并保證4個內導輪軸線為1550毫米。 想掌握大量有關鑄石板信息內容的專業(yè)知識可關心寧津縣新江化工廠公司。

鑄石板文明施工措施

文明施工及保護措施：

1、施工人員應著裝整齊，嚴禁赤腳或不穿上衣。

2、對已完工的工程做好成品保護，不得影響外觀清潔，上下運送材料防止散落、污染建筑物。

3、施工現(xiàn)場材料按品種分類堆放，做到安全、穩(wěn)固、整齊、美觀，按施工需要安排，廢料及時收回。

4、施工現(xiàn)場垃圾及時清理，做到工完料凈場地清。鑄石板工程施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料施工二十年。   

水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運輸機內襯施工方法

施工方法：

   采用水泥砂漿做粘結劑，水泥為400～500#普通水泥，細砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為：水泥100份，細砂150份，碳酸鈉19.5份。

   將鑄石板襯砌在鋼板上，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

   為了加快施工進度，保證設備提前投產，也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時間可縮短至兩小時，不需其它處理，即可使用。

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鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固作攪拌漿施工

化肥廠的磷酸混合器，其攪拌漿必須具有耐磨、耐酸、耐溫（110℃～120℃）和一定的機械強度。4、認真學習安全技術操作規(guī)程和國家有關安全法規(guī)，施工現(xiàn)場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。原來該廠采用不銹鋼材料，因價格高昂，材料又來之不易。2010年就改用鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固的攪拌漿，經(jīng)使用七年多，情況良好。攪拌漿規(guī)格：1000×150×120mm，中間與攪拌軸相連成雙丁字形。

 1. 用Φ6mm鋼筋扎成方柱狀，鋼筋與攪拌軸以電焊連接牢固，并做好外木模。

 2. 混凝土配比為鑄石粉100kg，石英砂（粒徑1～2mm）70kg，氟gui酸鈉10公斤，水玻璃50kg。經(jīng)攪拌均勻后，倒入木模中，震動搗實。

 3. 在模內自然干燥24小時，即可拆模。在室內保養(yǎng)七天，就可安裝使用。

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