鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。 鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石板具有高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料與基體粘接強度高、整體性好、不易脫落無毒、無味，綠色環(huán)保，對人無身體損害。耐久性好，使用壽命長的優(yōu)勢。無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設備內(nèi)的最終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。

微晶鑄石板供應商使用范圍

鑄石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。夾套鑄石澆鑄件有夾套彎頭，夾套異型件。異型襯砌件有旋流器、

礦山洗選設備、 混料機、 混砂機、 落煤管等。鑄石的使用范圍很廣， 價格低廉， 性價比高。玄武巖鑄石板是一種久經(jīng)考驗的耐磨耐腐蝕材料。1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。　2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎等。3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。廣泛應用于冶金、 礦山、 煤礦、 火電廠、水泥廠、 化工廠、 汽車試驗場等。鑄石板材的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上。

微晶鑄石板供應商在鋼制煤倉表面施工過程中的注意事項

鋼結(jié)構(gòu)基礎表面的處理：清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機械打磨，應保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應符合設計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。鏟平基礎表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應進行修復。表面的浮土和鐵銹一定要清理干凈，不然容易在膠泥跟板材之間形成隔離層嚴重影響粘貼強度。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。

微晶鑄石板供應商在鑲板過程中有哪些注意事項

鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時輔以木槌敲打，應輕敲。在鋪砌鑄石板時應保證結(jié)合層和灰縫的密實度。表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。