{鑄石板}{微晶鑄石板}卸煤溝鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制

鑄石板基層處理基礎(chǔ)修整
混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，有疏松、坑凹處應(yīng)予修補，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計要求。通過對鑄石結(jié)晶過程及相圖分析，可以得到以下結(jié)論：(1)在鑄石原料中，Si02、CaO、A1203和Mg0在礦物相組成上起著決定作用。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：
徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

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鑄石板的鋪砌
6．1鑄石板的鋪砌采用座漿法施工
6．1．1鋪設(shè)10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實，灰縫合適。鑄石板單頭橋式磨機在繼承手扶磨機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，由于采用了自動化控制，減少了磨削過程中人為的影響，確保了磨削質(zhì)量的提高。
6．1．2鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。 6．1．3平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。
6．1．4平面和立面交角時，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯。

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鑄石板施工完畢后質(zhì)量檢查
1. 按施工技術(shù)措施檢查控制質(zhì)量指標(biāo)；3．當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應(yīng)按 實際尺寸用石材切割機現(xiàn)場加工。
2. 檢查平整度可以用兩根長靠尺檢測，平整度誤差不超過10mm； 3. 結(jié)合層厚度、擠縫寬度可用直尺檢測，縫寬6～10mm，結(jié)合層厚度10mm左右；
4. 襯里空隙可用木錘敲擊檢測； 5. 膠泥硬化程度可用工具檢測，寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制鑄石板供材施工交鑰匙工程生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制