洗煤廠煤礦用{鑄石板}{耐磨防腐鑄石板}生產(chǎn)加工廠家

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。蓬萊玄武巖鑄石采用國內(nèi)僅有的單一原料、低溫熔化、快速結(jié)晶的工藝進行生產(chǎn)。

鋼廠焦化廠用{鑄石板}{微晶鑄石板}的價格作用

微晶鑄石板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材微晶鑄石板板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位

產(chǎn)品特點：1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無污染、亮度高

4 、現(xiàn)場切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料微晶鑄石板厚度從15至50mm，多數(shù)情況下只需使用30mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重在輸送物料的生產(chǎn)線上使用壓延微晶鑄石板可避免物料阻滯現(xiàn)象， 生產(chǎn)的壓延微晶鑄石板是特殊的晶體構(gòu)成，內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體與玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵結(jié)合，親水性非常強，當和物料之中所含的水分接觸后，會形成附著力很強的一層“水膜”，然而壓延微晶板是沒有氣孔的，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶鑄石板的表面。耐腐蝕微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。

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鑄石板襯砌施工要求
1. 在施工準備工作就緒的條件下，可以考慮襯砌施工； 2. 施工現(xiàn)場要求溫度要在0℃以上，相對濕度不超過75％，環(huán)境無較大粉塵，在密閉設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)該考慮通風；           
3. 施工過程中，對所用原材料和施工環(huán)境要考慮防潮、防雨和強烈日光照射；
4. 襯砌前，對襯體和鑄石板必須按規(guī)定清理干凈，要求無油污、灰塵附著物等，對金屬襯體要求除掉金屬氧化物，對于高于金屬表面的焊縫要進行鏟磨，對混凝土襯體要用水泥砂漿找平，不準有蜂窩麻面和表面疏松現(xiàn)象存在，20mm深處含水率不超過6%；寧津縣新江化工有限公司非標定制鑄石板制品提供安裝，承接各種煤倉防磨鑄石板。

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要改善鑄石板磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭做正弦往復(fù)運動，以便增加磨頭在兩邊的磨削時間；使磨盤的直徑成板材寬度的整數(shù)倍；提高擺動梁的往復(fù)頻率；鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。使各個磨頭做橫向運動的時間不一致，是交錯運動。以上措施除前幾條外，后兩條就目前來講，實現(xiàn)起來比較困難。此乃連續(xù)磨機弊病之一。