撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作

將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除，消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西，并對(duì)上底版鐵銹處開展打磨拋光解決，隨后對(duì)罩殼滲水處開展焊補(bǔ)。 將原撈渣機(jī)上槽體傳動(dòng)鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動(dòng)輪拆換結(jié)束后，再將原傳動(dòng)鏈條、刮板修復(fù)，并拆換早已損壞的刮板。 將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動(dòng)軸拆下來，對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，拆換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動(dòng)鏈輪軸線為1550毫米，并與罩殼齊平。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高寬比適度調(diào)節(jié)，考慮刮板的一切正常運(yùn)行。 將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除，拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿根據(jù)傳動(dòng)鏈條刮板，并保證4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。 想掌握大量有關(guān)鑄石板信息內(nèi)容的專業(yè)知識(shí)可關(guān)心寧津縣新江化工廠公司。方法同砌磚墻相似，但砌筑時(shí)膠泥必須飽滿，不允許只刮四周不刮中間的做法，砌上去后必須用力撳壓密實(shí)，排隊(duì)空氣，塊縫錯(cuò)開。

鑄石粉耐酸混凝土作濃縮塔內(nèi)襯施工耐磨鑄石板生產(chǎn)廠家

施工方法：

根據(jù)塔體較高的特點(diǎn)，采用分節(jié)制作，每節(jié)保留承插式接頭，分節(jié)吊裝組合而成。

1. 在6mm厚的鋼板殼體內(nèi)垂直方向焊上直徑為6mm，長(zhǎng)為50mm米的鋼筋，再用直徑6mm的鋼筋焊成網(wǎng)狀，網(wǎng)格為200×200m。在澆注鑄石粉耐酸混凝土前，內(nèi)壁和鋼筋要進(jìn)行除銹，再刷上一層石灰乳。

支模時(shí)外模利用塔體鋼殼，內(nèi)模用木板制成。模板要有足夠的剛度，防止松動(dòng)變形。為使混凝土表面光滑，避免產(chǎn)生蜂窩麻面，增強(qiáng)密實(shí)性，可在其表面釘一層油毛氈。

2. 混凝土的拌制，將各種材料按規(guī)定的配比稱量（見配比表），按下列順序進(jìn)行人工攪拌：

3. 澆注：將拌好的混凝土倒入模殼內(nèi)進(jìn)行人工搗固，厚度為70毫米，搗固要密實(shí)，表面要露漿。必須一次澆注成功。當(dāng)混凝土初凝時(shí)，不得再進(jìn)行震搗。

4. 養(yǎng)護(hù)：一般適宜于20～30℃條件下施工，如果低于此溫度時(shí)，必須采取提高溫度的措施，在溫度30～40℃情況下，養(yǎng)護(hù)七天左右，就可以拆模和進(jìn)行酸處理。在冬季施工自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不得少于十四天。在混凝土初凝時(shí)不能受凍。

5. 酸處理：用濃度30～60%硫酸洗刷混凝土表面3～4次，直到表面不析出白色結(jié)晶體為止。

6. 塔節(jié)接頭處理：在塔節(jié)吊裝時(shí)，塔節(jié)接頭的處理很重要，處理不當(dāng)就會(huì)漏酸。具體做法是，先將1.5mm的石棉繩放在水玻璃中加熱至70℃，保持15分鐘，便可使用。石棉繩在塔節(jié)接頭中排放四圈，再將上一節(jié)吊裝上去，靠上層塔節(jié)的重量將石棉繩壓實(shí)。塔節(jié)間的縫隙用鑄石粉耐酸砂漿注滿、搗實(shí)、抹平。因此，合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等，對(duì)施工是有重要意義的。

注意事項(xiàng)：

1. 拆模后如有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。先將薄弱之處的混凝土搗去，清理干凈，刷一層水玻璃膠泥，結(jié)硬后再用水玻璃砂漿修補(bǔ)抹平。

2. 混凝土的養(yǎng)護(hù)，必須滿足溫度要求，避免陽光暴曬、雨水澆淋等外界不利因素，嚴(yán)禁用蒸汽直接養(yǎng)護(hù)。

3. 澆注混凝土必須連續(xù)施工，如必須中斷施工時(shí)要采取有效措施。

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水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工

1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層：殼體干燥后，立即進(jìn)行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進(jìn)行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。

3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。

4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時(shí)涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

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鑄石板施工前工具準(zhǔn)備

在施工以前準(zhǔn)備好下列的工具或用具：

1.清凈外殼內(nèi)部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點(diǎn)用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子，1000*800*200(mm).5.測(cè)定水玻璃及硫酸用的液體比重計(jì)。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺(tái)。9.溫度計(jì)(200℃)。10.水玻璃計(jì)量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。厚涂：瀝青冷卻后，在其表面用厚涂膠泥涂抹，厚度以完全復(fù)蓋石英砂為準(zhǔn)(膠泥配比：鑄石粉100份，水玻璃42~45份，氟gui酸鈉6份)。13.水玻璃貯槽。

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