{鑄石板}{微晶鑄石板}卸煤溝防磨鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制

鑄石板襯砌施工要求
1. 在施工準(zhǔn)備工作就緒的條件下，可以考慮襯砌施工； 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)要求溫度要在0℃以上，相對(duì)濕度不超過(guò)75％，環(huán)境無(wú)較大粉塵，在密閉設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)該考慮通風(fēng)；           
3. 施工過(guò)程中，對(duì)所用原材料和施工環(huán)境要考慮防潮、防雨和強(qiáng)烈日光照射；
4. 襯砌前，對(duì)襯體和鑄石板必須按規(guī)定清理干凈，要求無(wú)油污、灰塵附著物等，對(duì)金屬襯體要求除掉金屬氧化物，對(duì)于高于金屬表面的焊縫要進(jìn)行鏟磨，對(duì)混凝土襯體要用水泥砂漿找平，不準(zhǔn)有蜂窩麻面和表面疏松現(xiàn)象存在，20mm深處含水率不超過(guò)6%；鑄石板簡(jiǎn)介鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。

{鑄石板}{微晶鑄石板}卸煤溝用鑄石板溜槽用耐磨鑄石板

部分物理性能
導(dǎo)熱系數(shù)(20 ℃)            1.05W/m﹒ ℃ 熱膨脹系數(shù)(20-300℃)    70-80×10-7/ ℃ 摩擦系數(shù)                            0.05
 使用溫度              板材本身:700℃,主要取決于粘接材料和粘接方法   吸水率                          0 部分物理性能
導(dǎo)熱系數(shù)(20 ℃)            1.05W/m﹒ ℃ 熱膨脹系數(shù)(20-300℃)    70-80×10-7/ ℃ 摩擦系數(shù)                            0.05
 使用溫度              板材本身:700℃,主要取決于粘接材料和粘接方法   吸水率                          0

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鑄石板單邊磨機(jī)此類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)型式有兩種。一種是橋固定，工作臺(tái)移動(dòng)；另一種為工作臺(tái)固定，橋移動(dòng)。這兩種結(jié)構(gòu)型式比較，后者較為合理。因?yàn)槭紫仍诠ぷ髋_(tái)面積相同情況下，后者占地空間要小。其次移動(dòng)式工作臺(tái)不可能做的太大，限制了磨削尺寸范圍。還有工作臺(tái)在磨削過(guò)程中希望有較好的穩(wěn)定性，而移動(dòng)式工作臺(tái)買(mǎi)穩(wěn)定性不利利。6．1．2鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。  寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制煤倉(cāng)耐磨鑄石板等煤倉(cāng)防磨制品

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微晶鑄石板施工處理基層處理及要求
1、鋼結(jié)構(gòu)基層 （1） 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，剛度、穩(wěn)定性、外形尺寸等應(yīng)
符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求，鋼倉(cāng)底部應(yīng)加焊托筋。 （2） 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有
涂料、油漆等污物徹底清除。 （3） 鋼結(jié)構(gòu)表面的處理方法，可采用干法噴砂、酸洗處
理、機(jī)械打磨或手工除銹。表面處理后，用手觸摸不能有銹斑、污點(diǎn)。 （4） 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)保持干燥并及時(shí)涂刷防護(hù)層，間隔時(shí)
間不宜超過(guò)8小時(shí)。5、薄而輕鑄石板板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2。 （5） 鋼倉(cāng)內(nèi)應(yīng)加焊托筋，其間隔宜為1.2m。