提升機的產(chǎn)量不高我們可以從這些方面去下手

  在業(yè)內(nèi),我們經(jīng)?？吹蕉肥教嵘龣C的產(chǎn)值達不到預定的要求.具體原因有哪些?物料粘在料斗和溜槽上,根據(jù)粘合度,定期清洗物料.排放口太小或溜溜球點不合適,分級卸料.

斗式提升機前部機械設(shè)備體積不足,搬運物料量不足.因此,提升機不能達到預定的經(jīng)驗,因此必須提高前機械設(shè)備的勞動能力.提升機后部的機械設(shè)備體積小,排放量大,提高了后機械設(shè)備的生產(chǎn)能力.

   如果速度慢,則需要改變驅(qū)動輪的傳動比.這種材料沒有蓋上漏斗.提升段除料,提升機的輸出值達不到預定要求.斗式提升機料斗料料,即料斗所投的物料不能進入放料管,但部分返料機的出現(xiàn),是終回流機輸出值偏低的大部分改進機.

   抓回流法是指在聽1診器的筒身上,如下雨運動時,根據(jù)活動量,確定回流程度,采用這種方法,特別有用.材料測量方法不合適,或測量不正確,檢查測量裝置,檢查和檢查材料的比例,并修正計算方法.

新形勢下多繩摩擦式提升機中抖動問題的危害及原因研析

　　1.1 新形勢下多繩摩擦式提升機中抖動問題的危害

　　1）多繩摩擦式提升機抖動，鋼絲繩張力不平衡，各繩受力不均勻，鋼絲繩磨損加快，承受載荷較大的鋼絲繩的繩槽襯墊急劇磨損，而磨損快的繩槽，又加劇了多繩摩擦式提升機中的抖動問題，循環(huán)，后很有可能造成鋼絲繩斷裂，造成人員傷1亡和財產(chǎn)損失。

　　2）多繩摩擦式提升機采用柔性體摩擦傳動原理，鋼絲繩圍繞在滾筒上，利用鋼絲繩與摩擦襯墊間的摩擦力來升降材料、礦物、工作人員、工具及設(shè)備等。因而可以看出摩擦力的穩(wěn)固對提升機的重要意義，當提升機發(fā)生抖動問題時，無疑造成了安全的隱憂，當抖動幅度大或抖動時間累計長后，容易出現(xiàn)滑繩事故，使摩擦襯墊損傷，設(shè)備在長久的磨損下會帶給礦山事故停產(chǎn)的可能性，造成巨大的經(jīng)濟損失[1]。總之多繩摩擦式提升機中抖動問題的危害是我們必須要重視的。當提升機行程的失控,不按給定速度曲線運行,電梯超1速、過卷事故的發(fā)生,使楔指南,損壞跳過,影響礦井的正常生產(chǎn),甚至造成重大人員傷1亡,煤炭生產(chǎn)帶來巨大經(jīng)濟損失。

提升機概述：

       我國提升機設(shè)備中，普遍使用TKD系統(tǒng)，這種控制系統(tǒng)是采用繼電器有觸點的邏輯控制，以磁放大器為核心組成模擬量閉環(huán)調(diào)節(jié)。在繼電器控制系統(tǒng)中，要完成一個控制任務(wù)，支配控制系統(tǒng)工作的“程序”是由各分立元件(繼電器、接觸器、電子元件等)用導線連接起來加以實現(xiàn)的，這樣的控制系統(tǒng)稱為接線程序控制系統(tǒng)。在接線程序控制系統(tǒng)中，控制程序的修改必須通過改變接線來實現(xiàn)。3）建立一套完整的監(jiān)測機制，嚴把關(guān)，加培訓，不允許超載和違規(guī)不合理操作，慎重對待，仔細排查各種可能的人為原因，盡可能減少一些人為導致的設(shè)備隱患，及時消除隱患，避免安全損失事故的發(fā)生。幾十年來，這種控制系統(tǒng)由于受元件水平的限制而存在著缺陷，突出表現(xiàn)在:

（1）擋位調(diào)節(jié)，調(diào)速不連續(xù)，運行中機械振動大，礦車沖擊大，制動不安全；

（2）啟動及換擋時沖擊電流大，啟動電流一般是額定電流的2-3倍，有時會更大，如果加速快，甚至會引起總開關(guān)跳閘；（3）調(diào)速時大量的電能消耗在電阻上，不但浪費嚴重，也造成工作環(huán)境的惡劣，空間噪聲大；

（4）維修量大，不方便。由于操作時交流接觸器頻繁動作，易造成觸點及線圈的燒壞，轉(zhuǎn)子更換碳刷頻繁；

（5）耽誤生產(chǎn)。礦井是連續(xù)24小時工作，生產(chǎn)量大，任務(wù)繁重，由于電控系統(tǒng)設(shè)計落后，制造工藝落后，即使維修，也會給生產(chǎn)帶來損失。

提升機由指1定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指1定人員管理。

提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。

起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

提升機決對不允許載人上、下。

工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

提升機應(yīng)有1大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置