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跟著中國煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展,為加速貨物周轉(zhuǎn),保證港口物流通暢,新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動化的趨勢。其中帶式輸送機帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運煤才能達(dá)7 000~8 000 t/h,料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般懸掛式除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。但實踐運行時會形成很多的煤炭散落,對帶式運送機運行帶來晦氣影響,因此不建議運用。
懸掛式除鐵器
所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進行散熱,當(dāng)磁場強度進步1 500 GS 以上時,磁系內(nèi)部本身散熱通道無法滿意設(shè)備散熱的需求;而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,磁系散布面積較小,當(dāng)運用到港口進行除鐵時,懸掛式除鐵器給料速度達(dá)到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30% ;懸掛式除鐵器與過漿池選用Φ90mm鋼絲骨架增強塑料軟管大斜度銜接,該軟管內(nèi)壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸,過漿速度高,在使用進程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現(xiàn)象,進步出產(chǎn)功率,節(jié)約了漿料和水資源,減小勞動強度。而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運而生。
懸掛式除鐵器
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關(guān),實時監(jiān)測內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣,懸掛式除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風(fēng)機冷卻,因而冷卻效果好,磁場力大大提高,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。勵磁體系通電,產(chǎn)生強壯磁場,當(dāng)輸送機上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經(jīng)過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。
懸掛式除鐵器工作過程及使用
工作過程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當(dāng)勵磁線圈通電發(fā)熱時,將熱量傳遞給變壓器油,經(jīng)過專用泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過循環(huán)油路,懸掛式除鐵器使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風(fēng)機強行帶走。勵磁體系通電,產(chǎn)生強壯磁場,當(dāng)輸送機上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經(jīng)過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。文中研討內(nèi)容涉及磁-流-固耦合的多場耦合,旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學(xué)行為。
懸掛式除鐵器的困惑
濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規(guī)劃制作多年,是醉早參加國內(nèi)大型風(fēng)冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發(fā)人之一。對大型電磁除鐵器開展面臨的困難和挑戰(zhàn),有殷切的體會。
我國是煤炭的生產(chǎn)大國和消費大國,也是出口大國。因為種種原因,煤炭除雜尤其是除鐵任務(wù)比其它國家更為艱巨。因而對電磁除鐵器的性能要求越來越高。尤其是對懸掛式除鐵器,用戶要求之高,不僅國內(nèi)廠家一時不能適應(yīng),世界上大部分的廠家也望而止步。只有個別廠家看準(zhǔn)商機,乘機規(guī)劃新機型。懸掛式除鐵器逼迫油循環(huán)的、水內(nèi)冷的甚至超導(dǎo)的電磁除鐵器紛繁搶灘登陸我國內(nèi)市場。而咱們應(yīng)對的“方式”,仍是老式的風(fēng)冷和油冷式電磁除鐵器。風(fēng)冷式電磁除鐵器,因為結(jié)構(gòu)簡略,制作容易,成本低廉,國內(nèi)生產(chǎn)廠家甚多。但有其嚴(yán)重缺陷:不能適應(yīng)粉塵較多和有腐蝕性氣體的場合,使用壽命相對較短。用以制作高場強的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷,更不能成為開展方向。為了減小計算量和復(fù)雜度,懸掛式除鐵器模型并采用二維軸對稱結(jié)構(gòu)進行可以看出:遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。