本次是采用氮氣作為置換介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對所有部件進(jìn)行檢查,確認(rèn)處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行必要的處理,確認(rèn)置換順利進(jìn)行。

1.置換前確認(rèn)收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認(rèn)全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關(guān)注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

6.置換合格后應(yīng)及時封堵,且關(guān)閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進(jìn)行管線和清管球站的連頭。

在注入氮氣時，宜控制氮氣流速、流量，并打開PE管端放空閥,在門站進(jìn)站閥后、PE管端放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表，確保注入氮氣的壓力不超過0.2Ma。在注入氮氣的同時,門站進(jìn)行氮氣置換空氣的置換工作。置換合格后,關(guān)閉末站進(jìn)氣閥和放散管閥門,將氮氣儲存在管道內(nèi)(儲存壓力不超過0.2MPa)。置換前必須進(jìn)行短時間穩(wěn)壓測試。分段試壓后，因置換區(qū)域內(nèi)局部有法蘭連接、閥門設(shè)備更換、設(shè)備安裝等動作，在換氣投產(chǎn)前必須完成系統(tǒng)試壓。

儲罐氮氣置換：液氮槽車連接進(jìn)液管→按進(jìn)液流程打通進(jìn)液管→氮氣(先打開下進(jìn)液閥，再微開上進(jìn)液閥→罐體→打開B0G放高空放空空閥E→放空管→放空氣化器→檢測含燃?xì)饬?三次)→結(jié)束→合格→關(guān)閉放空閥→保壓0.1Mpa→關(guān)閉進(jìn)液閥→置換結(jié)束。以上過程可能需多次進(jìn)行，直到置換合格，置換合格后還要卸進(jìn)約2噸液氮，使貯罐保持冷罐及續(xù)后管道置換用氮氣