拌和站是工程的核心，攪拌站的設(shè)備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關(guān)鍵。

氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量，并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟性。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。

攪拌站已經(jīng)有了二十多年的年數(shù)了，最近幾年看來，更是能夠看到它極大的變化，尤其是在效率方面，更是有了極大的變化，雖然這很大的一部分的功績 要歸咎于其本身的不斷創(chuàng)新，但是還有很重的一部分還是要歸結(jié)于使用者的手上，并不是簡單使用就能夠完全的將整個作業(yè)能力所能夠提升的如此速度，人力的添加 還是很緊要的。柴油攪拌機單機容量等級多：柴油發(fā)電機組的單機容量從幾十干瓦到幾萬千瓦，目前國產(chǎn)機組大單機容量為幾千干瓦。

現(xiàn)階段，隨著科技的飛速發(fā)展，高新的技術(shù)在整個的效率中是有所幫助的，尤其是在ｇａｏ效率確實低消耗的特點中足以就能夠看到人類的智慧，這是本就扎根在其中的優(yōu)勢，更是已經(jīng)成為現(xiàn)在不斷前進的動力。

當然，僅僅只是靠裝備的自身的力量并不能夠完全的將整個的能力提升上去，其實上述小小早已完全的對攪拌站說的很是清楚了，如若個人沒有一個良好的基礎(chǔ)是無法正常的行駛下去的，這一點是要注重的。

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作，那么，都需要檢查哪些呢？

一、檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑點的工作情況，及時補給潤滑油。

二、檢查攪拌機潤滑油杯內(nèi)潤滑油量，及時補給潤滑油。

三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度，使用粘度為2.5～70 E的潤滑油。

四、每天ｄａ開一次排水閥，將空氣壓縮機和儲氣罐內(nèi)凝聚的水排出。

五、緊固件（如螺栓和螺母）要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)有松動時，必須及時擰緊，尤其是一些受變幅載荷的零部件。

六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

八、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進入清理。

九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

十、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

注：清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。