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由于堆料機(jī)設(shè)備不同,在實(shí)際使用過程中會(huì)有一些自己的使用標(biāo)準(zhǔn),但是從目前的情況來看,如果要使用此堆料機(jī)設(shè)備,則必須具有不同的結(jié)構(gòu)要求,不同地方的結(jié)構(gòu)要求會(huì)有所不同,堆料機(jī)的主要鋼結(jié)構(gòu)有哪些要求?
一、目前堆料機(jī)需要具有足夠的強(qiáng)度或高度,并確保皮帶堆料機(jī)功能能夠正常運(yùn)行,當(dāng)然,這樣的機(jī)械裝置可以更好地構(gòu)建在皮帶的整個(gè)軸線上,在機(jī)器的兩側(cè),行人有不同的步行路徑,但是基本上也都在兩側(cè)被燒烤,并且它們也將具有更大的剛度,從而使其平衡或安全,基本上,在手臂的前面,會(huì)有一些行人的地方,重型螺栓用于粘接,如果整個(gè)手臂的振動(dòng)頻率較小,則會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)。(7)采用重錘張拉形式的張拉裝置,不受皮帶影響,可連續(xù)保持必要的張拉力。
如今使用的自動(dòng)取料機(jī)設(shè)備,在安裝基座上設(shè)置轉(zhuǎn)臺(tái),安裝基座的上內(nèi)端通過螺栓旋轉(zhuǎn)的電機(jī)固定,旋轉(zhuǎn)板通過滑輪安裝在安裝基座上,基座裝配已安裝,控制箱布置在一側(cè),柱子用螺栓固定在轉(zhuǎn)盤的頂部,柱子的另一端用帶螺栓的機(jī)架安裝座固定,機(jī)架式座椅遠(yuǎn)離立柱的側(cè)面采用螺栓式升降電機(jī)固定。橫向彎曲鏈:關(guān)節(jié)間隙和鏈的鏈板差距較大,因此具有很大的靈活性,可用于傳輸和分配的彎曲。現(xiàn)在按照取料機(jī)的定位裝置,紅外收發(fā)模塊,夾板和接收紅外模塊定位材料或放置材料定位,定位更,制造成本低,設(shè)備安裝調(diào)試簡(jiǎn)單方便,控制箱用于編程和自動(dòng)控制,設(shè)備的高度自動(dòng)化使機(jī)器的使用,以更加智能和方便,并且使用成本低,目前涉及工程控制領(lǐng)域,尤其涉及斗輪取料機(jī)的控制方法和裝置,控制方法是控制斗輪取料機(jī)移除至少位置,該控制方法包括接收分配給取料機(jī)的斗輪。
斗輪堆取料機(jī)的質(zhì)量檢測(cè)主要包括以下幾點(diǎn):
1 堆取料機(jī))軸承環(huán)上下數(shù)據(jù)。一般來說,40Cr和42cr被選為比較雄心的數(shù)據(jù),外國(guó)商品通常選擇與該數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。
2 )加工精度:加工后研磨軸承滾道表面,以提高胎面表面的光滑度。光潔度不應(yīng)小于0. 8。
3 )密封和潤(rùn)滑時(shí),軸承應(yīng)具備良好的密封條件,如選擇必要的迷宮式密封,以確保雜質(zhì)不能進(jìn)入軸承內(nèi)部。潤(rùn)滑劑應(yīng)該是耐壓潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)該可靠、準(zhǔn)時(shí)和定量。
4 )熱處理工藝方面,熱處理應(yīng)通過調(diào)質(zhì)后的滾道表面淬火,硬度通常應(yīng)達(dá)到HR C52 - 55,過低的硬度會(huì)降低軸承的使用壽命。
斗輪堆取料機(jī)設(shè)備的變化
設(shè)備的變化是懸臂斗輪堆取料機(jī)振動(dòng)的原因之一,在設(shè)備的理論設(shè)計(jì)中,在空載和滿載條件下,懸臂設(shè)置在旋轉(zhuǎn)中心的兩側(cè),也就是說,當(dāng)設(shè)備未負(fù)載時(shí),設(shè)備位于旋轉(zhuǎn)中心偏向配重的一側(cè),而當(dāng)斗輪堆取料機(jī)裝載材料時(shí),設(shè)備轉(zhuǎn)移到懸臂的一側(cè)。
因?yàn)樵趦蓚€(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)中心之間存在所謂的平衡,堆垛機(jī)使得設(shè)備的重量以拉伸和壓縮的形式向地基的原點(diǎn)產(chǎn)生交變載荷,并且支撐本身作為彈性體的局部應(yīng)力和變形由于支撐點(diǎn)載荷的變化而不斷變化。在堆料的過程中,將原料沿縱向鋪成相互平行或者上下相互重疊的同厚度的料層,形成料堆。 然而,如果設(shè)備的總是在懸臂側(cè)或配重側(cè),則任一側(cè)的載荷都可以被視為壓縮應(yīng)力的變化,應(yīng)力曲線總是在中性軸的一側(cè),在變化量占總應(yīng)力值的一小部分的情況下,振動(dòng)源對(duì)設(shè)備的影響很小。