瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)一般都是使用計量機來按比例添加色母，因為色母粒和塑料顆粒的狀態(tài)一致，顆粒狀固體都不會粘附于計量機內(nèi)部，故可以實現(xiàn)精準(zhǔn)計量。而色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機器內(nèi)壁，無法實現(xiàn)精準(zhǔn)計量。色母技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。比如一斗原料要添加50克色粉，因為色母的粘附效應(yīng)導(dǎo)致真正進入原料中的色粉也許只有45克。

色母又名色種，色母（ColorMaster Batch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。色母粒所用色料，有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調(diào)配聯(lián)系，其色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

可不可以用幾種不同的色母配制顏色？

      在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。

有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。保證制品顏色的穩(wěn)定： 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。為了進一步進步白度，可采用熒光增白劑，只用很少數(shù)的熒光增白劑即可明顯進步鈦bai粉的上色力。

黑色母粒廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)，塑料制品是大家日常生活中隨處可見的。大部分塑料制品的使用壽命都比較長，顏色在長時間里也不會發(fā)生太大變化，這是由于黑色母粒添加了防老化劑。

那么對于色母的各種工藝的實現(xiàn)過程中，都是會注意著色料和塑膠原料，助劑之間的發(fā)配過程，也是會保證著更多的功能的實現(xiàn)趨勢。其中在進行著更好的色母的生產(chǎn)過程中，都是會得到不同的工序的進行，也是會保證著色母的實際性的發(fā)展趨勢。