1.屏蔽泵軸承

2.屏蔽泵軸套

3.屏蔽泵推力盤

屏蔽泵廠家

屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個步驟：

    步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進行泵自動排氣；

   第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關閉，將泵點動，確認正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認正反轉(zhuǎn)）。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚程的60%左右。

   第三步：確定正轉(zhuǎn)后，方可將出口閥門慢慢打開，調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。

   第四步：泵運行后，注意觀察泵是否異常（如振動大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設備維護人員到現(xiàn)場確認，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。濃漿泵的設計運行原理:當高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入,泵內(nèi)流體處于紊動狀態(tài)。說明：屏蔽泵為連續(xù)工作模式，在通常情況下，為避免電機線圈和軸承損壞，1小時內(nèi)啟動次數(shù)不得超過5次。

螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用

螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

單螺桿泵安裝注意事項：7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運轉(zhuǎn)，后關閉循環(huán)液。單螺桿泵使用注意事項：1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運動的。其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關的標準規(guī)范來設計、制造。因而,在濃漿泵內(nèi)實際上存在著兩個速度場。當高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運動狀態(tài)保持一致, 其運動速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時使葉輪流道的過水斷面面積相對減小, 流體的運動狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動強度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設計思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對運動速度; 同時, 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。屏蔽泵推力盤屏蔽泵廠家屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個步驟：步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進行泵自動排氣。所以, 除了泵本身的設計之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關重要的因素。