在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心主要有：

一是建設(shè)信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，主要是指物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、控制等功能，從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合，將網(wǎng)絡(luò)空間的高計(jì)算能力有效的運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，將所有數(shù)據(jù)通過智能傳感器采集并進(jìn)行分析，形成可操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。上海迅越軟件有限公司主要ERP MES軟件開發(fā)、銷售，智能工廠規(guī)劃，印刷行業(yè)技改升級(jí)服務(wù)產(chǎn)品。

第二是實(shí)現(xiàn)橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。使得人與人之間、人與機(jī)器人之間、機(jī)器與機(jī)器之間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)高度集成，這也是智能工廠建立的難點(diǎn)之一。

第三就是大數(shù)據(jù)分析利用。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最i佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。智能工廠應(yīng)用之后，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)會(huì)呈現(xiàn)爆i炸式的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會(huì)帶來無(wú)所不在的感知和連接，這些數(shù)據(jù)也將滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，是工業(yè)4.0的基石。

智能工廠價(jià)值鏈：

1、制造資源

代表現(xiàn)實(shí)世界的物理實(shí)體，例如文件、圖紙、設(shè)備、車間、工廠等，人員也可視為制造資源的一個(gè)組成部分。

2、系統(tǒng)集成

代表通過二維碼、射頻識(shí)別、軟件、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)集成原材料、零部件、能源、設(shè)備等各種制造資源。由小到大實(shí)現(xiàn)從智能裝備/產(chǎn)品到智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統(tǒng)的集成。

企業(yè)工廠的搬遷，意味著其規(guī)模、品牌、形象及發(fā)展都有新的突破，所以新工廠方案實(shí)施落地的過程中并不是簡(jiǎn)單的把舊工廠設(shè)備搬遷過來，其中還包括新設(shè)備二次選型、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)定位、重型設(shè)備基礎(chǔ)確定、生產(chǎn)效率提升、現(xiàn)場(chǎng)目視化等，并根據(jù)車間實(shí)際情況進(jìn)行方案優(yōu)化，布局微調(diào)，使新工廠布局得到較大的優(yōu)化。在未來，智能工廠項(xiàng)目將繼續(xù)為更多制造業(yè)的生產(chǎn)制造管理服務(wù)，幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。

我們未來會(huì)為更多的制造業(yè)提供智能制造服務(wù)，從智能工廠規(guī)劃、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等切入，幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。

在智能工廠中怎樣實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)

剛性生產(chǎn)系統(tǒng)是用于工件輸送系統(tǒng)將各種剛性自動(dòng)化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序鏈接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個(gè)零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)，、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、程序固化。

柔性制造系統(tǒng)則是建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，由計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，可同時(shí)加工形狀相近的一組或一類產(chǎn)品，適合多品種、小批量的制造模式，減少毛坯和在制品的庫(kù)存量，減少直接勞動(dòng)力。