超高分子量聚乙烯異形件的特殊性能（一）

超高分子量聚乙烯異形件的特殊性能：

      1.超高分子量聚乙烯異形件耐磨性高居各類純塑料之首，而且隨分子量的增大而提高；UHMWPE與鋼、銅配對時容易產(chǎn)生粘著磨損，對配偶件的磨損小。PE棒介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。熔化溫度220~260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。使用壽命(lifetime)高于鋼質(zhì)，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3～7倍；

       2.超高分子量聚乙烯異形件的自潤滑性很好，滾動摩擦系數(shù)在塑料中低，可以在無潤滑下以滑動或轉(zhuǎn)動的形式工作，其潤滑性比鋼和銅在有潤滑油的情況(Condition)下還要好！

       3.超高分子量聚乙烯異形件具有很強的吸收沖技能(skill)和摩擦消音的性能，有摩擦噪聲小的優(yōu)超高分子量聚乙烯UHMW-PE的沖擊強度（strength)列塑料之首，是現(xiàn)有塑料品種中耐沖擊的一種，常溫沖擊強度可與聚碳(C)酸酯PC媲美，而低溫沖擊強度甚至比聚碳酸酯PC還要好；其沖擊強度是ABS的8倍、PA66的10倍、POM的22倍、PBT的25倍！

支腿墊板材質(zhì)優(yōu)劣對比（二）

1.木質(zhì)墊板

      由于木材本身的特性，有耐壓車、斷裂、易腐蝕的缺點。但是由于木材密度低，墊的質(zhì)量輕，便于攜帶，成本低，但是木材屬于不可回收，會造成資源和財力的浪費。

2.鋼質(zhì)墊板

      鋼材質(zhì)，抗壓能力強，不易腐蝕，不斷裂，可回收利用。但是也有費用太高，質(zhì)量重，不容易攜帶的缺點。

3.高分子量聚乙烯墊板

      由HDPE高分子量聚乙烯制成，具有壓縮力、腐蝕、不斷裂、質(zhì)量輕、便于攜帶、成本中等、回收等特點。在一定溫度、濃度范圍內(nèi)，具有耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)和溶劑的作用。

性能，超耐磨，負(fù)載力強，負(fù)載力為尼龍的10倍，聚乙烯的20倍，聚四乙烯的8倍，因此聚乙烯板可以繼續(xù)寧彎。

kang老化性好，地面、地下都可以埋，50年不老化。質(zhì)量輕，鋼的1/8，移動方便;吸收率低于0.01百分之，工作環(huán)境不受濕度限，物理機械性能不受濕度影響。

      高分子量聚乙烯支腿墊板能在地將工程機械本身的重量和提升重量分散在橋墊的面積上，確保工程機械地面工作環(huán)境的穩(wěn)定。工程機械地面工作環(huán)境在不確定的情況下，可以避免不事故的發(fā)生。

      與傳統(tǒng)鋼板、木材質(zhì)的產(chǎn)品相比，它抗壓性好，耐磨性和機械強度高，韌性好，抗絕緣老化，抗沖擊性強，硬度高，熔點高，耐腐蝕性，吸水性，防靜電。因此，小編建議在選擇橋板時，可以優(yōu)先選擇高分子聚乙烯板材質(zhì)的支腿墊板。

聚乙烯異形件的承受能力和什么有關(guān)：

       聚乙烯異形件相信我們都使用過，這種板材通常會適用于電廠、鋼鐵廠 等大中型煤倉襯里，聚乙烯異形件的承載能力和什么有關(guān)系呢？對于這個問題小編給大家介紹一下，聚乙烯異形件的承受能力和強度和剛度還是有關(guān)系的。

       聚乙烯異形件的承載能力---，其承載能力不同于金寓材料。承載力主要取決于材料的強度和剛度。此外溫度對聚乙烯異形件的力學(xué)性能有很大的影響。所以他的承載力也與材料的環(huán)境溫度、材料的摩擦系數(shù)、 遲滯能耗和材料的改性有關(guān)。聚乙烯異形件是一種價格適中、---良的熱塑性工程塑料，它幾乎具有各種塑料的所有優(yōu)點。具有高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、等---的鏈條導(dǎo)向。它主要采用500萬分子量高密度pe-uhm，高耐磨，耐溫工程塑料s，s1000材料，配用c型鋼槽，加固鏈條的支撐與導(dǎo)向，具有經(jīng)濟，無污染特性，磨損小，摩擦阻力小，自行潤滑.(不需任何潤滑油)，具有抗沖擊性，使用溫度范圍-200~ 80℃，具有減震作用，在潮濕環(huán)境下不易受潮，具有高的抗化學(xué)性能，有抗腐蝕性，通過歐盟eu和美國fda，可直接和食品接觸使用。

聚乙烯異形件高分子聚乙烯異形件定制加工聚乙烯異形件

聚乙烯異形件高分子聚乙烯異形件特性：

1:磨損小.

2:摩擦阻力小.

3;自行潤滑.(不需任何潤滑油)

4:具有抗沖擊性.

5:使用溫度范圍-200~ 80℃.

6:具有減震作用.

德州天匯耐磨材料有限公司生產(chǎn)的聚乙烯異形件高分子聚乙烯異形件，高分子聚乙烯異形件用途，超高分子量聚乙烯支腿墊板、防滑圈墊板解決了之前木質(zhì)、鋼制墊板的高成本、重量大、壽命短的缺點，深受廣大需求者得喜愛及青睞！